試驗(yàn)設(shè)備咨詢(xún)-無(wú)錫神洲通用設(shè)備(在線咨詢(xún))-紹興試驗(yàn)設(shè)備

啟動(dòng)前的檢查及準(zhǔn)備工作

1.反應(yīng)鍋本體整潔，零附件齊全完好。

鍋體上的壓力表、真空表、溫度表、安全閥門(mén)、閥門(mén)、疏水器應(yīng)靈敏準(zhǔn)確并有定期校驗(yàn)標(biāo)記。

安全防護(hù)、通風(fēng)、防爆等裝置完好可靠。2.減速機(jī)及各部位油位正常。

3.攪拌軸填料密封壓緊程度適中，無(wú)泄漏。

4.先用手盤(pán)動(dòng)（或點(diǎn)動(dòng)）攪拌軸，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性，試驗(yàn)設(shè)備價(jià)格，注意攪拌器是否碰撞溫度計(jì)套管。

5.檢查鍋內(nèi)是否清潔，有無(wú)爆瓷現(xiàn)象（搪玻璃反應(yīng)釜）。

01化工生產(chǎn)工藝流程比較復(fù)雜，化工設(shè)備塔、釜、槽、罐、鍋爐、壓力容器和管道多數(shù)為特種設(shè)備，而這些化工設(shè)備運(yùn)行時(shí)所接觸的介質(zhì)，多數(shù)是有毒、有害、強(qiáng)堿強(qiáng)酸性物質(zhì)，在化工工藝運(yùn)行過(guò)程中又處在高溫、高壓的環(huán)境下。因此，化工設(shè)備內(nèi)受限空間的檢修作業(yè)過(guò)程中，存在許多不安全因素。為確保化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的安全，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程，認(rèn)真落實(shí)受限空間作業(yè)安全措施。

受限空間容積較大時(shí)，試驗(yàn)設(shè)備報(bào)價(jià)，應(yīng)對(duì)上、中、下各部位取樣分析，紹興試驗(yàn)設(shè)備，保證受限空間內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量合格（當(dāng)可燃?xì)怏w爆1炸下限大于4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于0.5%為合格；爆1炸下限小于4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于0.2%為合格；氧含量19.5%～23.5％為合格），試驗(yàn)設(shè)備咨詢(xún)，有毒有害物質(zhì)不得超過(guò)國(guó)家規(guī)定的“車(chē)間空氣中有毒物質(zhì)1高容許濃度”指標(biāo)；受限空間內(nèi)溫度宜在常溫左右。監(jiān)測(cè)結(jié)果如有1項(xiàng)不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。

作業(yè)人員進(jìn)入受限空間要佩戴便攜式氣體報(bào)警儀，作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測(cè)，至少每2 h監(jiān)測(cè)一次，如監(jiān)測(cè)分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加大監(jiān)測(cè)頻率。對(duì)可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)，情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。