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注意事項(xiàng)
(1)滲碳前的正火處理-目的是改善材料的原始結(jié)構(gòu),減小帶狀,亳州熱處理爐,魏氏結(jié)構(gòu),滲碳熱處理爐,使表面粗糙度變薄,材料流線的不合理狀態(tài),進(jìn)行正火處理;使用860-980°C的空氣冷卻,燃?xì)鉄崽幚頎t,179--217HBS。
(2)對(duì)于滲碳后需要加工的工件,其硬度不應(yīng)超過(guò)30HRC。
(3)對(duì)于帶有薄壁凹槽的滲碳淬火零件,工業(yè)熱處理爐,在滲碳之前不能加工薄壁凹槽。
可要求提供評(píng)論,熱處理免費(fèi)信息

滲碳后局部碳缺乏
1.原因和危害:固體滲碳時(shí),木炭顆粒太大或包含雜質(zhì)(例如石頭),或者滲透劑未與木炭均勻混合,或者接觸工件會(huì)導(dǎo)致局部無(wú)碳或貧碳。工件表面上的污染物也會(huì)導(dǎo)致碳消耗。
2.預(yù)防方法
1固體滲碳劑必須按比例制備并攪拌均勻。
2不要觸摸爐子的工件。當(dāng)進(jìn)行固體滲碳時(shí),應(yīng)將滲碳劑壓實(shí),以免滲碳發(fā)生碰撞并與工件接觸。
3表面上的污垢。

碳濃度太低
1.原因和危害:如果溫度波動(dòng)很大或滲透劑太小,表面的碳濃度將不足。理想的碳濃度在0.9到1.0%之間,低于0.8%C,并且零件容易磨損。
2.預(yù)防方法:
1滲碳溫度一般采用920-940°C。如果滲碳溫度過(guò)低,則碳濃度過(guò)低,滲碳時(shí)間延長(zhǎng)。如果滲碳溫度太高,晶粒會(huì)變粗。
2滲透劑(BaCO3)的含量應(yīng)不少于4%。

注冊(cè)資金:600萬(wàn)
聯(lián)系人:郭峰
固話:0512-62811397
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