重慶精卓(圖)-精益管理7s-7s管理

增加員工歸屬感和組織的活力

7S管理工作的實施，還可以增加員工的歸屬感。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定的滿足。由于7S要求進(jìn)行不斷地改善，因而可以帶動員工進(jìn)行改善的意愿，使員工更愿意為7S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進(jìn)而培養(yǎng)工廠就是家的感情。人人都變成了有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)感和成就感，自然會盡心盡力地完成工作，并且有利于推動意識的改善，實施合理化提案以及改善活動，就進(jìn)一步增加了組織的活力。

效率提升

7S管理工作還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，精益管理7s，從而有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放，減少了物料的搬運(yùn)時間，工作效率自然得到了提升。

不實行7S存在的問題

沒有實施7S咨詢的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾，7s管理，油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，酒店7s管理，起重機(jī)和臺機(jī)在狹窄的空間里游走，再如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的新式設(shè)備也末加維護(hù)。經(jīng)過數(shù)月之后，有也變成了不良的機(jī)械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯的松松跨跨，規(guī)定事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施7S管理活動為適合。

四、這些問題存在的嚴(yán)重后果

沒有7S規(guī)范管理的工廠，輕則找不到自己要找的東西，浪費(fèi)大量的時間;重則導(dǎo)致機(jī)器破損，如不對其進(jìn)行有效的管理，即使是的設(shè)備，也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環(huán)境中工作，有可能是越干越?jīng)]勁，要么得過且過，車間7s管理，過算，要么就是另尋它途。對于這樣的工廠，即使不斷地引進(jìn)很多的管理方法也不見得會有什么顯著的效果，要想改變這種狀況就必須從簡單實用的7S開始，從基礎(chǔ)抓起。

生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化

現(xiàn)場是協(xié)作勞動的場所，因此，凡是需要大家共同完成的任務(wù)都應(yīng)公布于眾。計劃指標(biāo)要定期層層分解，落實到車間、班組和個人，并列表張貼在墻上;實際完成情況也要相

應(yīng)地按期公布，并用作圖法，是大家看出各項計劃指標(biāo)完成中出現(xiàn)的問題和發(fā)展的趨勢，以促使集體和個人都能按質(zhì)、按量、按期地完成各自的任務(wù)。

與定置管理相結(jié)合，實現(xiàn)視覺顯示資訊的標(biāo)準(zhǔn)化

在定置管理中，為了物品混放和誤置，必須有完善而準(zhǔn)確的資訊顯示，包括標(biāo)志線、標(biāo)志牌和標(biāo)志色。因此，目視管理在這便自然而然地與定置管理融為一體，按定置管理的要求，采用清晰的、標(biāo)準(zhǔn)化的資訊顯示符號，將各種區(qū)域、通道，各種輔助工具(如料架、工具箱、工位器具、生活柜等)均應(yīng)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)顏色，不得任意涂抹。