M1432-1000精密外圓磨廠-精展機床

外圓磨床的加工工藝控制要求  

1. 看清圖紙，檢查待加工工件的形狀和尺寸，判斷待加工工件是否合格及確定加工余量。準備相應的工具、量具、夾具，量具要校對準確。    

2.  根據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設備（設備精度）。    

3. 根據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準。    

4. *裝夾，先要將*孔內(nèi)清理干凈，涂上潤滑脂，*孔角度接觸面積85%以上，如接觸面過小，找自己的主管工段長安排*修研后方可繼續(xù)使用。*自然損壞，應使用備用*，并立即報車間計劃員進行新*申購。    

5. 夾具裝夾，先校正夾具位置，按工藝要求加工好夾具，再安裝工件。    

6. 磨細長工件時，需加中心架。    

在機床加工過程中，嚴格控制進刀量。通過聽、看、摸、聞等方法觀察工件磨削情況以及設備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停車檢查，并及時工段長通知維修組長報修，如維修組有值班人員不進行維修并不給予答復則由工段長報車間辦，由車間辦直接報生產(chǎn)部記錄備案并由生產(chǎn)部門對設備部門進行處理。機床開動時嚴禁離開工作崗位。砂輪磨鈍后應及時修整，不能強制使用，以免發(fā)生安全事故。

外圓磨床的重點部位維護保養(yǎng)

(1)砂輪架：檢測主軸間隙，卸荷皮帶輪軸承是否損壞，砂輪電機運轉(zhuǎn)是否異常，動壓壓力是否建立起來。

(2)油箱：檢查油泵軸有無損傷、斷裂。是否有油水混合現(xiàn)象等缺陷。

(3)靜壓油箱：每6 個月?lián)Q油一次，清洗濾油網(wǎng)，油壓繼電器接觸是否良好。

(4)工作臺驅(qū)動機構(gòu)：檢查定位、重復定位、反向間隙等精度，有問題時，拆修滾珠絲杠，并檢查有無油水混合現(xiàn)象。

(5)橫進給機構(gòu)：檢查方法同工作臺驅(qū)動機構(gòu)。

(6)滾珠絲杠潤滑系統(tǒng)：檢查計量件潤滑效果，有無堵塞現(xiàn)象，M1432-1000精密外圓磨廠，如果不通油，應將計量件的油針拆出，修理后，使之起到潤滑作用。