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活塞式冷水機(jī)壓縮機(jī)故障分析(下)
制冷劑沖刷
故障危害:連桿或軸承磨損;曲軸和油泵磨損;在活塞下端或氣缸磨損;主軸承和曲軸擦傷。
故障原因:
這是由于制冷劑將摩擦表面的油膜沖刷掉,停機(jī)時(shí)飽和制冷劑遷移曲軸箱,壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生泡沫。它們被泵至軸承面,沖洗其表面的油膜,塑料冷水機(jī) 批發(fā),而這層油膜是保證潤(rùn)滑所必需的,過(guò)分的制冷劑遷移將會(huì)導(dǎo)致液擊;
解決措施:
1、保證壓縮機(jī)處于溫暖的環(huán)境中,或使用自動(dòng)抽空循環(huán);
2、檢查曲軸箱加熱器的運(yùn)行情況;


1.拆下干燥過(guò)濾器,用臨時(shí)性可拆卸接管或銅管接頭來(lái)接住短接部分
2.將清洗劑注入管路系統(tǒng)中來(lái)清洗循環(huán)流動(dòng),如有必要,可更換清洗劑進(jìn)行多次清洗
3.將全系統(tǒng)吹干,這時(shí)可用壓力為10kg/cm2的氮?dú)?,吹干至無(wú)殘留的清洗劑
4.安裝上好的壓縮機(jī)及干燥過(guò)濾器,同時(shí)使用壓力為10kg/cm2的氮?dú)馓铰绻搅瞬宦r(shí),可將剩余的氮?dú)庥筛邏憾私情y排至大氣中
5.同時(shí)由高低壓端抽真空至1000micro,再檢查所有電源及電控系統(tǒng)
6.加入液態(tài)冷媒,待達(dá)到80%~90%冷媒量后開(kāi)機(jī)進(jìn)行測(cè)試。(注意:壓縮機(jī)需要加溫2小時(shí))
7.更換壓縮機(jī)冷凍油,觀察壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用油情況。


壓縮機(jī)故障原因分析
冷卻不足
功率較大的壓縮機(jī)一般都是回氣冷卻型的。蒸發(fā)溫度越低,系統(tǒng)質(zhì)量流往往越小。當(dāng)蒸發(fā)溫度很低時(shí)(超過(guò)制造商的規(guī)定),流量就不足以冷卻電機(jī),電機(jī)就會(huì)在較高溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)??諝饫鋮s型壓縮機(jī)(一般不超過(guò)10HP)對(duì)回氣的依賴(lài)性小,但對(duì)壓縮機(jī)環(huán)境溫度和冷卻風(fēng)量有明確要求。
制冷劑大量泄漏也會(huì)造成系統(tǒng)質(zhì)量流減小,電機(jī)的冷卻也會(huì)受到影響。一些無(wú)人看管的制冷設(shè)備,往往要等到制冷效果很差時(shí)才會(huì)發(fā)現(xiàn)制冷劑大量泄漏了。
電機(jī)過(guò)熱后會(huì)出現(xiàn)頻繁保護(hù),有些用戶(hù)不深入檢查原因,甚至將熱保護(hù)器短路,過(guò)不了多久,電機(jī)就會(huì)燒掉。壓縮機(jī)都有安全運(yùn)行工況范圍,安全工況主要的考慮因素就是壓縮機(jī)和電機(jī)的負(fù)荷與冷卻。


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