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硅碳合金是一種新型復合脫氧劑，主要用于冶煉普碳鋼種時的擴散脫氧，使氧時間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效益，硅碳合金球報價，降低原料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動條件，同時具有增碳作用，對提高電爐的綜合效益都具有重要的價值。
鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當含碳量超過0.23%時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。含碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
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Si-C合金是轉(zhuǎn)爐用合金品種的新型合金，可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑，硅碳合金球價格，減少脫氧劑用量，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學成份、力學性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。
其特點：改善鋼水質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善產(chǎn)品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟效益。
硅碳合金工藝穩(wěn)定性好，與同品種原脫氧合金化工藝相比，新脫氧合金化工藝鋼的化學成分內(nèi)控率提高10％～18％，HRB335、HRB400螺紋鋼的抗拉強度平均提高10MPa。
硅碳元素氧化時產(chǎn)生的反應熱能，天津硅碳合金球，可減少電的使用量，使操作時間縮短。硅碳合金塊可以改善鋼水的質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟效益。在生產(chǎn)錳鋼、鉻鋼時，加入適量的硅碳合金可減少錳、鉻的損耗。
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