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套管生產線試壓區(qū),有對齊、翻料、沖洗、試壓、箜水等工序,其中對齊工序,對后面的工序影響很大,如對齊不到位,套管相對較長,翻料時套管不帶接箍端的外螺紋易碰上試壓移動小車,從而碰傷螺紋;如對齊不到位,沖洗時會有水噴濺到管外,影響周圍環(huán)境;如對齊不到位,箜水吹起處與帶接箍端的套管比較遠,無法將接箍內積水吹凈,使接箍螺紋處易生銹,嚴重影響套管的質量。為此,設計中要求擺線液壓馬達轉速為穩(wěn)定轉速,且兩臺擺線液壓馬達的轉速相同。原有對齊工序的液壓系統(tǒng)工作原理所示。

如圖所示,一個四聯(lián)的液壓同步馬達控制原理圖。溢流閥1相當于安全閥:是防止在液壓缸出口由于壓力放大現(xiàn)象而產生過高壓力,由于此閥的設置,即使回路中有一只液壓缸已經提前完成了整個行程,其它液壓缸仍然可以繼續(xù)上升,直至所有液壓缸完成工作行程;單向閥2和3的作用:是保證同步馬達的每腔分配室都能維持大約4bar的壓力,VIVOIL維沃爾9V08A78同步分流馬達,閥2的開啟壓力大約lbar,因此閥3的開啟壓力大約5bar。保證系統(tǒng)壓力是非常重要的,當其中一只液壓缸已經完成其工作行程時,同步馬達仍然在為其它速度稍慢的液壓缸運行提供動力,這時,系統(tǒng)的壓力就能保證速度稍快的液壓缸不會發(fā)生吸空現(xiàn)象;單向節(jié)流閥4的作用也非常重要,除了可以調節(jié)液壓缸上升速度外,下降時也可以產生一定的背壓。當液壓缸下降時,同步馬達的任務是收集液壓缸的回油并保證流量的一致,這時閥4的作用是防止同步馬達按照快液壓缸的速度運行而導致其它稍慢的液壓缸沒有及時跟上,當然當所有液壓缸都以相同的速度運行時,同步馬達僅僅起到一個收集器的作用。用溢流閥或平衡閥也可以取代節(jié)流閥4的作用,當液壓缸回程存在負載時,閥4的作用就顯得特別重要。

同步閥主要是應用于雙缸同步控制液壓系統(tǒng)中,兩個油缸以上安裝起來會麻煩一些,而且累積誤差會變的比較高,同步精度會差很多。通常實現(xiàn)雙缸同步運動的應用很多,分流集流閥-同步閥的具有結構簡單、成本低、制造容易優(yōu)點。對于一些同步精度要求不高的,兩缸同步的場合可以選擇同步閥。
液壓同步馬達是液壓系統(tǒng)的一種執(zhí)行元件,它將液壓泵提供的液體壓力能轉變?yōu)槠漭敵鲚S的機械能,抗偏載能力更強一些,同步馬達可以累計誤差,相對于兩個油缸以及兩個油缸以上,多缸同步運動精度更高一些,因其是球墨鑄鐵材質,其穩(wěn)定性,耐磨性都要更可靠,安裝也比較方便,更可靠。
多路油缸精度要求高的情況下一般都會采用同步分流馬達。近幾年同步馬達在液壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應用


