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切入磨削法又稱橫向磨削法。被磨削工件外圓長(zhǎng)度應(yīng)小于砂輪寬度,磨削時(shí)砂輪作連續(xù)或間斷橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),M1432-1000精密外圓磨公司,直到磨去全部余量為止。
砂輪磨削時(shí)無(wú)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。粗磨時(shí)可用較高的切入速度,精磨時(shí)切入速度則較低,以防止工件和發(fā)熱變形。
切入磨削法(簡(jiǎn)稱切入法)的特點(diǎn):
? ?①.整個(gè)砂輪寬度上磨粒的工作情況相同,充分發(fā)揮所有磨粒的磨削作用 同時(shí),由于采用連續(xù)的橫向進(jìn)給,縮短磨削的基本時(shí)間,故有很高的生產(chǎn)效率。
②.徑向磨削力較大,工件容易產(chǎn)生彎曲變形,一般不適宜磨削較細(xì)的工件。
③.磨削時(shí)產(chǎn)生較大的磨削熱,工件容易和發(fā)熱變形。
外圓磨床的加工工藝控制要求 ?
1. 看清圖紙,檢查待加工工件的形狀和尺寸,判斷待加工工件是否合格及確定加工余量。準(zhǔn)備相應(yīng)的工具、量具、夾具,量具要校對(duì)準(zhǔn)確。 ? ?
2. ?根據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備(設(shè)備精度)。 ? ?
3. 根據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準(zhǔn)。 ? ?
4. *裝夾,先要將*孔內(nèi)清理干凈,涂上潤(rùn)滑脂,*孔角度接觸面積85%以上,如接觸面過(guò)小,找自己的主管工段長(zhǎng)安排*修研后方可繼續(xù)使用。*自然損壞,應(yīng)使用備用*,并立即報(bào)車間計(jì)劃員進(jìn)行新*申購(gòu)。 ? ?
5. 夾具裝夾,先校正夾具位置,按工藝要求加工好夾具,再安裝工件。 ? ?
6. 磨細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),需加中心架。 ? ?

? ? ? 數(shù)控磨床的加工精度和加工功率是磨穿設(shè)備中較高的,合適于雜亂異形零件的加工。
該設(shè)備可以完成計(jì)算機(jī)控制,避開(kāi)人為差錯(cuò),增加設(shè)備加工的精度。操作人員還可以經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)軟件完成對(duì)設(shè)備精度的補(bǔ)償和優(yōu)化控制,較好的控制設(shè)備的出產(chǎn)。
操作人員可以根據(jù)自己的判別來(lái)進(jìn)行換刀功用的轉(zhuǎn)化,減少裝夾次數(shù),增加加工精度。
數(shù)控磨床的品種根本上可以分為優(yōu)型、普及型和經(jīng)濟(jì)型。優(yōu)型數(shù)控機(jī)床是指加工雜亂形狀、可以完成工序會(huì)合、自動(dòng)化程度高的數(shù)控設(shè)備。


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