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三、堿溶液的配制 1) 配制比例 (分析純) NaOH (g) : 1 : 純水 H2O(ml) 45 (約 2%)
2) 配制方法 a.開槽配制約 200 升堿液; b.稱取 4.4kg , 置于白色塑料筒中, 再量取約 195 升純水將其溶解。 3)配制堿液的注意事項: a.先將固體(NaOH)盡量搗碎,水晶滴膠標牌價格, 再用適量純水溶解,珠海標牌價格,后加入剩余的純水配成; b.整個過程中,絲印標牌價格,需不停攪拌,盡可能不讓沉淀結(jié)塊; c.攪拌速度適中,不宜過快。 四、純水 a.用精密 PH 試紙(5.0~8.0)測試,電鑄標牌價格, PH=6.5~7.0 方可生產(chǎn); b.開啟排水閥及進水閥正洗水質(zhì)電阻率(即混床電阻率)≧1MΩ cm(1μ s/cm),方可生產(chǎn)。
蝕刻過程中應注意的問題
1. 減少側(cè)蝕和突沿﹐提高蝕刻系數(shù)
側(cè)蝕會產(chǎn)生突沿。 通常印制板在蝕刻液中的時間越長, 側(cè)蝕的情況越嚴重。 側(cè)蝕將嚴 重影響印制導線的精度﹐ 嚴重的側(cè)蝕將不可能制作精細導線。 當側(cè)蝕和突沿降低時﹐蝕刻 系數(shù)就會升高﹐高蝕刻系數(shù)表示有保持細導線的能力﹐使蝕刻后的導線能接近原圖尺寸。 無論是錫-鉛合金﹐錫﹐錫-鎳合金或鎳的電鍍蝕刻劑, 突沿過度時都會造成導線短路。
