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1． 溫度顯示：設(shè)定溫度為烘箱內(nèi)自動(dòng)加熱控制范圍，一般可設(shè)定40-80度，葡萄干電加熱烘干機(jī)廠家，低溫加熱，高溫停止，可保持烘箱恒溫。2． 溫度濕度：設(shè)定濕度為烘箱內(nèi)自動(dòng)排潮控制范圍，智能自控模糊排潮，箱內(nèi)濕度控制誤差3%，可自動(dòng)控制烘箱內(nèi)濕度。保證潮氣適時(shí)排除。3． 時(shí)間階梯控制。

全自動(dòng)烘干機(jī)流水線功能介紹：

　網(wǎng)帶式烘干機(jī)將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)匿伭蠙C(jī)構(gòu)，天津葡萄干電加熱烘干機(jī)，如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，葡萄干電加熱烘干機(jī)哪家便宜，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時(shí)，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。

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1． ?對烘烤過程中物料的排濕采用了平衡排濕原理。即整個(gè)烘烤過程中無須人為設(shè)置濕度，PLC會(huì)自動(dòng)分析烤房內(nèi)的狀況，而決定排濕量的大小。這樣就做到高度節(jié)省能源。

2． ?對排濕風(fēng)機(jī)的控制運(yùn)用了現(xiàn)今熱門的控制技術(shù)——模糊控制。

3． ?對加熱的控制運(yùn)用了PID控制技術(shù)。使整個(gè)系統(tǒng)的相對控溫*度達(dá)到±0.1 oC(實(shí)際精度±0.5 oC)。

4． ?*效除塵熱風(fēng)爐能根據(jù)烤房需要熱量的大小，自動(dòng)調(diào)整供熱量。

5． ?掃描測溫。本系統(tǒng)共有20個(gè)數(shù)碼探頭，能在PLC的控制下實(shí)現(xiàn)高速掃描測溫。

6． ?固態(tài)繼電器控制。本系統(tǒng)大部分輸出都采用了固態(tài)繼電器，并且運(yùn)用了過零技術(shù)，即整個(gè)系統(tǒng)對外界的電網(wǎng)幾乎沒有干擾。

7． ?啟動(dòng)緩沖。在啟動(dòng)過程中，會(huì)在幾秒鐘內(nèi)逐步加大功率，以防止對外部電網(wǎng)的干擾。

8． ?一系列的報(bào)警功能。對濕泡裝置缺水、錯(cuò)誤操作、溫度過高過低、停電等特殊情況都會(huì)給出報(bào)警聲，提醒用戶注意。

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1.本設(shè)備采用SUS304不銹鋼制作，設(shè)備外觀精美，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，輸送穩(wěn)定，物料運(yùn)行。

2.本設(shè)備采用衛(wèi)生級(jí)工程塑料帶輸送，該輸送帶有外形美觀、耐高溫、耐磨、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)。

3.輸送速度變頻可調(diào)。

4.本機(jī)采用SUS304板（52.0）折彎制作，外觀精美。

5. 支架為高強(qiáng)度型材（矩管50*50、75*45、38*38）制作，多位線性焊接，結(jié)構(gòu)牢度

6. 調(diào)平支腳為Φ100大直徑高強(qiáng)度塑料腳板制作。

7.電機(jī)（2.2kw）及減速機(jī)外殼有外形美觀，耐腐蝕，裝拆容易、工作噪音小等特點(diǎn)。

8.輸送帶兩邊和底部都采用PP板耐磨條設(shè)計(jì)，可防止物料夾擦及減少輸送鏈板的磨損增加使用壽命。

9.軸承座采用立式軸承座，葡萄干電加熱烘干機(jī)價(jià)格，本部件為通用件、裝拆快速，使用壽命長。

10.輸送帶托帶支撐為特殊耐磨條制作。輸送帶下部設(shè)托帶軸輥，實(shí)現(xiàn)的平穩(wěn)過渡，有效減少輸送摩擦，延長輸送使用壽命輸送帶。

11.主從動(dòng)軸為SUS304厚矩管兩端焊實(shí)心圓鋼制作，配工程塑料輪傳動(dòng)。

12.烘干介質(zhì)為蒸汽，配換熱裝置，并配引流風(fēng)機(jī)加制導(dǎo)風(fēng)板使烘干室各處溫區(qū)均勻烘干溫度：80℃內(nèi)可控，供氣壓力：0.6Mpa。

13．獨(dú)特的回風(fēng)排濕設(shè)計(jì)，可以隨時(shí)將濕氣排出并將熱風(fēng)回送至進(jìn)風(fēng)口，以減少能耗。

14.設(shè)備采用前吹后引風(fēng)流方向結(jié)構(gòu)有助于室內(nèi)溫度均勻，并在循環(huán)過程中將濕氣排出。

15.采用尼龍鏈板或不銹鋼網(wǎng)帶（可選）輸送，重量輕，可減輕傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，延長使用壽命。

16.尼龍鏈板可減少產(chǎn)品在輸送過程中的磨損率。

17.為增加鏈板強(qiáng)度采用10mm不銹鋼穿軸加強(qiáng)。

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