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導(dǎo)致二次揚(yáng)塵的因素有許多,如粉塵的比電阻過高,產(chǎn)生反電暈收塵電場(chǎng)的煙氣流速分布不均或流速過高而產(chǎn)生的紊流和渦流。因此,要求電場(chǎng)的煙氣流速不超過3 m/s,濕式電捕焦油器,一般電場(chǎng)中運(yùn)行的煙氣流速都在1.5 m/s左右,且盡可能使煙氣流分布均勻,而振打清灰過頻,是造成除塵器二次揚(yáng)塵主要的因素。遵循一定的程序,采用恰當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方法,建立正確的振打制度,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)灰斗排灰設(shè)備的維護(hù),防止灰斗出灰口堵塞,都能防止二次揚(yáng)塵的發(fā)生。






電除塵器堵灰原因如下:
1、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的影響,落料時(shí)間,循環(huán)時(shí)間長,吹掃時(shí)間短。
2、壓縮空氣壓力低,碳素廠電捕焦油器,氣量不足,氣體含油含水分較多。
3、灰量較大,灰粒粗,灰溫度低,造成積壓堵灰。
4、落料閥磨損,關(guān)不嚴(yán),壓縮空氣漏入電除塵內(nèi),造成灰管尾部壓力低堵灰。
5、輸灰管道設(shè)計(jì)不合理,彎頭過多,阻力大容易堵灰。
6、管道有異物堵塞,如振打錘掉落。
7、倉泵本體故障,流化室泄露,氣流分布不均勻。
8、灰?guī)旎伊繚M庫,湖南電捕焦油器,布袋除塵器故障,排氣量少,灰?guī)靿毫Ω呋蛘哌M(jìn)灰閥門狀態(tài)不正確,如關(guān)閉,電捕焦油器制造廠,沒在全開位造成阻力增大堵灰。
9、四管泄漏造成電除塵進(jìn)水,灰濕度大積灰。
10、壓力測(cè)點(diǎn)異常。

濕式靜電除塵器各個(gè)部位都有自己的功能:
1、殼體:一般為鋼襯玻璃鱗片等耐腐蝕材料。分為立式結(jié)構(gòu)和臥式結(jié)構(gòu)。殼體外形分為圓形和方形。根據(jù)實(shí)際情況,可設(shè)置在脫硫塔上部,也可單獨(dú)設(shè)置。
2、濕式靜電除塵器進(jìn)氣方式:根據(jù)實(shí)際情況可有不同的設(shè)置。立式結(jié)構(gòu):下部進(jìn)氣,上部出氣;也可上部進(jìn)氣,下部出氣。臥式結(jié)構(gòu):平進(jìn)平出等。
3、集塵陽極板:選用耐腐蝕的材料,各種材料有各自的優(yōu)缺點(diǎn),根據(jù)介質(zhì)成分和溫度等實(shí)際情況選用。脫硫煙氣因處量大,陽極一般為極板式和蜂窩式;其它用的多是圓管式和蜂窩式。
4、濕式靜電除塵器放電陰極:有多種材質(zhì)和型號(hào)可選用。根據(jù)氣體條件選用耐腐蝕的材料,主要有以下幾種:不銹鋼、鉛銻合金、鈦合金。
5、絕緣裝置:主要加熱方式有電加熱、熱風(fēng)加熱。防止絕緣箱內(nèi)絕緣石英管結(jié)露爬電。
6、沖洗系統(tǒng):間斷沖洗或連續(xù)沖洗。
7、濕式靜電除塵器在腐蝕性氣體環(huán)境中運(yùn)行,殼體及內(nèi)部各部件必須使用防腐材料制造和防腐處理。

注冊(cè)資金:叁佰萬元整
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