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生物質(zhì)顆粒機在生產(chǎn)過程中會遇到這樣或是那樣的問題,其中顆粒燃料長度不一,賣相不好,影響了銷售。那么生物質(zhì)顆粒燃料制粒長度不一是什么原因?怎么解決?出現(xiàn)這一情況,沈陽鋸末顆粒機,常見的就是切刀出了問題。有兩種情況:一是切刀太鈍,二是切刀長短不一。
一:切刀太鈍
切刀越是鋒利,切出的顆粒切口就越平整光潔,鋸末顆粒機價格,長度當然也會很均勻。由于長時間生產(chǎn),物料對切刀摩擦,切刀的就會變鈍,嚴重影響了顆粒的外觀。這時候我們就要及時的更換切刀,以免造成更多的經(jīng)濟損失。
二:切刀長短不一
一臺顆粒機設備上可以有多個切刀,切刀的功能就是負責顆粒的切斷。如果這幾個切刀長短不一,那切出來的顆粒自然不會一樣。遇到這種情況,我們要及時調(diào)整切刀的長度。

分析一下鋸末顆粒機不出料的原因。
1、原料水分不合適,新型鋸末顆粒機,水分過大或過少都沒辦法讓顆粒成型,因為我們鋸末顆粒機是通過物理壓制而成,沒有任何化學成分的添加,粘合性都是通過適當?shù)乃趾蛪阂纸M合而成的,所以原材料水分是重要因素之一。
(廠家建議一般原材料的水分控制在20%以內(nèi)為適宜。當然具體情況還是要看原材料的種類。)
2、模具壓縮比沒有找對;壓縮比和水分都是同等重要因素之一,一個控制在原材料,一個控制在磨盤,兩個比例缺一不可,這個壓縮比一定要跟廠家溝通好,特別注意的一點是:舉例,前段時間壓制鋸末顆粒,突然發(fā)現(xiàn)鋸末不夠用了,又添置了其他雜木,這樣的話也會嚴重影響生產(chǎn)的! 因為不同種原料的壓縮比也不一樣,所以如果您有多種原材料的話還是和廠家溝通多準備幾塊磨具。

在物料進入木屑顆粒機之前,請檢查其干燥度和濕度,并注意運輸和儲存環(huán)境。 如果物料水分過大,則會粘在制粒機內(nèi)部。 它很容易在風中形成附聚物,這將降低木屑顆粒機的產(chǎn)值。 將材料散開,將其暴露在陽光下,干燥并細磨。 鋸末顆粒機的易損部件具有工作周期,鋸末顆粒機多少錢,并且在使用一段時間后需要更換。 木屑顆粒機的耐磨性越好,木屑顆粒機的生產(chǎn)能力就越大。 耐磨性會影響生產(chǎn)能力。 鋸末顆粒的風時機受電壓波動的影響,因此進行檢查非常重要。


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