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1、燒損熔斷:主要發(fā)生在直吹管外襯陶瓷高爐噴槍前端500mm以內。表現為:局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現在休風開爐后內外襯陶瓷高爐噴槍工作時間不長。
引起原因:系統(tǒng)故障和操作不當造成的。例如,系統(tǒng)故障有:爐況不好,風口結焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風倒流,風口灌渣、內外襯陶瓷高爐噴槍與風口接觸處漏風等因素。操作不當有:停噴時未及時補風退槍、停爐休風時回壓過快等因素。找到引起的原因之后,就可以根據原因解決問題了。
2、穿孔側漏:內外襯陶瓷高爐噴槍的任意位置都有可能發(fā)生穿孔側漏。
引起原因:其原因主要是內外襯陶瓷高爐噴槍的質量問題(如:裂紋、、褶皺等)。
3、頭部“開花”:發(fā)生在內外襯陶瓷高爐噴槍的前端,內外襯陶瓷高爐噴槍,窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。
內外襯陶瓷高爐噴槍上面的幾種損壞的情況是不應該出先的屬于異常損壞,出現的時候要根據具體的原因進行處理,而且要及時處理,以免耽誤使用影響工廠效益。


內外襯陶瓷高爐噴槍的選擇要根據高爐的實際情況來選。首先排除異常損壞的情況。然后,再根據高爐自身狀況,結合所確立的休風檢修周期及內外襯陶瓷高爐噴槍更換周期來選擇適合的內外襯陶瓷高爐噴槍。內外襯陶瓷高爐噴槍的選擇首先考慮高溫造成的疲勞損壞。高爐為了充分提高煤粉的燃燒率,就需要不斷追求高風溫、富氧噴吹。所以,內外襯陶瓷高爐噴槍經風口直吹管進入高爐就必須在一個合理的周期內經受高溫氧化。
目前高溫合金不銹鋼材料是一個經濟合理的選擇。為進一步提高能力還可以在材料表面滲透氧化物、碳化物等材料。為大幅度降低焦比,噴煤量在不斷提高。所以煤粉在高壓作用下不斷沖刷磨損內外襯陶瓷高爐噴槍內壁,使內外襯陶瓷高爐噴槍刷穿磨漏。
另外,內外襯陶瓷高爐噴槍在高溫環(huán)境中工作,在一定時間內會局部變形。所以,選用高溫合金材料和合適的管壁厚度。然后,在一定長度范圍襯剛玉陶瓷。

高爐噴煤是現代高爐冶煉的一項重大技術革命,內外襯陶瓷高爐噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產,因此探索內外襯陶瓷高爐噴槍破損機理、研制長壽命內外襯陶瓷高爐噴槍成為高爐噴煤技術的重要課題。
我公司對某高爐實用內外襯陶瓷高爐噴槍進行跟蹤監(jiān)測,在正常工況下,材質為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因為表面氧化和煤粉流沖蝕磨損所致。從反應熱力學分析了內外襯陶瓷高爐噴槍外表面氧化損壞機理,并由微切削理論解釋了內外襯陶瓷高爐噴槍內壁出現溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動導致內外襯陶瓷高爐噴槍下半部分先磨損破口的原因。



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