維護(hù)脫硫循環(huán)泵的時(shí)候要注意下面四個(gè)部分 脫硫循環(huán)泵由于經(jīng)常用于一些惡劣的環(huán)境下使用,且輸送的介質(zhì)也多為各種高、低濃度的酸堿液、腐蝕性液體等,所以脫硫泵在使用過(guò)后0好定期維護(hù)保養(yǎng),這樣才能提高脫硫循環(huán)泵的使用壽命。那么脫硫循環(huán)泵需要對(duì)哪些部件進(jìn)行著重地維護(hù)保養(yǎng)呢?
那么這時(shí)候我們就需要了解脫硫循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)了,脫硫循環(huán)泵的主要結(jié)構(gòu)部件有軸封、葉輪軸承這幾大部件。每個(gè)部件的維護(hù)保養(yǎng)方法為:
1、脫硫循環(huán)泵軸封部分:
填料軸封泵需要定期檢測(cè)密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過(guò),定期調(diào)節(jié)填料壓蓋,檢查并定期更換填料,軸封水壓、水量應(yīng)符合軸封檢查要求。
2、脫硫循環(huán)泵葉輪部分:
為了使泵高0效運(yùn)轉(zhuǎn),必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)要先停泵,松開(kāi)壓緊軸承盒的螺栓,松開(kāi)調(diào)整螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止,再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移,記下前后移動(dòng)間隙,平均分配在葉輪前后護(hù)板之間,達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤(pán)調(diào)緊,緊固在軸上。調(diào)整后,再次起動(dòng)前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,然后再起動(dòng)泵。
3、脫硫循環(huán)泵軸承需要潤(rùn)滑:
軸承組件在裝配時(shí),若裝配正確,潤(rùn)滑油適量,維修及時(shí),運(yùn)輸壽命會(huì)較長(zhǎng)。所以維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤(rùn)滑油的情況,在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤(rùn)滑油,合理及時(shí)地加潤(rùn)滑油。
4、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈,以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。



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有效延長(zhǎng)脫硫循環(huán)泵使用壽命的方法對(duì)于
脫硫循環(huán)泵,磨蝕嚴(yán)重的部位是吸入側(cè)護(hù)板和葉輪,護(hù)板磨蝕的外觀是密集的蜂窩狀半圓凹坑。閉式葉輪汽蝕、磨損的部位主要在葉片的進(jìn)、出漿處以及葉輪吸入側(cè)邊緣和輪轂。吸收塔循環(huán)泵吸入側(cè)護(hù)板和葉輪磨蝕是典型的汽蝕、沖刷磨損的結(jié)果。出現(xiàn)蜂窩狀圓坑后磨蝕速度增加很快,如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能將護(hù)板磨穿,侵蝕泵的蝸殼,造成嚴(yán)重?fù)p壞。
采取以下措施可提高
脫硫循環(huán)泵的使用壽命:
(1)合理選型,工作點(diǎn)在80%-110%的流量。
(2)降低泵的轉(zhuǎn)速。泵的磨損與轉(zhuǎn)速((r/min)的3次方成正比,漿液泵應(yīng)盡可能降低轉(zhuǎn)速(大多數(shù)300^-600r/min)。但轉(zhuǎn)速過(guò)低,泵的尺寸龐大,造價(jià)也高。因而,需綜合考慮這兩個(gè)問(wèn)題,權(quán)衡利弊。一般襯膠泵外緣速度限制在18-25m/s,以防橡膠的剝離,相應(yīng)襯膠泵的轉(zhuǎn)速為400^ 600r/min,0大揚(yáng)程為30m,金屬泵相應(yīng)要高一些,河北525脫硫泵,泵外緣速度可達(dá)27m/s。電機(jī)的減速可用皮帶輪或齒輪箱,其中后者比前者造價(jià)高,但可靠,不掉轉(zhuǎn)。一般低于300kW的電機(jī)多用皮帶輪減速,525脫硫泵選型,高于300kW多用齒輪箱,高于375kW均用齒輪箱。不過(guò)現(xiàn)在一般也不用減速箱了,直接使用較低速的電機(jī),采用直連方式。
(3)
脫硫循環(huán)泵選取耐磨耐腐性能好的材料。
(4)由于FGD中輸送的漿液溫度較高,富含氣泡,并且含有大量的固體顆粒。因此,由于漿液的蒸發(fā)和并發(fā)的氣泡擠壓,襄樊525脫硫泵樣本,造成特殊的振動(dòng)和其凝聚和疏散的壓力頗動(dòng),氣體對(duì)流道堵塞現(xiàn)象,會(huì)引起泵流量、揚(yáng)程和效率下降,并可導(dǎo)致軸的偏轉(zhuǎn)、軸承損壞、密封元
件損壞和噪音升高。汽蝕主要是由于泵和系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng),包括泵的進(jìn)口管道設(shè)計(jì)不合理,出現(xiàn)渦流和漿液發(fā)生擾動(dòng)。進(jìn)入泵內(nèi)的氣泡過(guò)多以及漿液中的含氣量較大,也會(huì)加劇汽蝕。磨損速度主要取決于材質(zhì)和泵的轉(zhuǎn)速。
(5)
脫硫循環(huán)泵選擇合適的結(jié)構(gòu)。葉輪在有磨損腐蝕的情況下,可以重新加工,延長(zhǎng)使用壽命;前葉片結(jié)構(gòu),可防止大的顆粒沖到葉輪和耐磨板的間隙中;傾斜的耐磨板,容易調(diào)整間隙,可減小介質(zhì)的流速和流線的變化,減小磨損;設(shè)計(jì)背葉片,減少軸向力,阻擋大顆粒,提高軸承使用壽命;葉輪設(shè)計(jì)排氣孔,可排出介質(zhì)內(nèi)氣體,防止機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)脫硫循環(huán)泵及時(shí)修復(fù)。采用SiC樹(shù)脂進(jìn)行及時(shí)修復(fù)可大大延長(zhǎng)金屬泵的使用壽命。
(7)合理的脫硫循環(huán)泵泵體設(shè)計(jì)和管路設(shè)計(jì),525脫硫泵介紹,綜上所述,泵與系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì),選用耐磨材料,減少進(jìn)入泵內(nèi)的空氣量,調(diào)整好吸入側(cè)護(hù)板與葉輪之間的間隙是減少汽蝕、磨損,提高壽命的關(guān)鍵措施。?



濕法脫硫
FGD工藝
各國(guó)的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機(jī)理大同小異,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑,在反應(yīng)塔中對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史,經(jīng)過(guò)不斷地改進(jìn)和完善后,技術(shù)比較成熟,而且具有脫硫(90%~98%),機(jī)組容量大,煤種適應(yīng)性強(qiáng),運(yùn)行費(fèi)用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)美國(guó)環(huán)保局(EPA)的統(tǒng)計(jì)資料,全美火電廠采用濕式脫硫裝置中,濕式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,兩法共占87%;雙堿法占4.1%,碳酸鈉法占3.1%。在中國(guó)的火電廠、鋼廠,90%以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。但是在中國(guó)臺(tái)灣、日本等脫硫處理較早的國(guó)家和地區(qū),基本采用鎂法脫硫,占到95%以上
其主要優(yōu)點(diǎn)是脫硫,同步運(yùn)行率高,且其吸收劑的資源豐富,副產(chǎn)品可吸收,商業(yè)價(jià)值高。目前,鎂法脫硫在日本等煙氣控制嚴(yán)格的地區(qū)應(yīng)用較多,尤其早進(jìn)行脫硫開(kāi)發(fā)的日本地區(qū)有100多例應(yīng)用,臺(tái)灣電站有95%以上是用的鎂法。對(duì)硫煤要求不高,適應(yīng)性好。無(wú)論是高硫煤還是低硫煤都有很好的脫出率,可達(dá)到98%以上。
鎂法脫硫主要的問(wèn)題是吸收劑單價(jià)較高,副產(chǎn)品設(shè)備復(fù)雜。但是優(yōu)點(diǎn)是高脫除率,高運(yùn)行率,副產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益好等。
濕法FGD工藝較為成熟的還有:海水法;氫氧0化鈉法;美國(guó)DyMckee公司W(wǎng)ellman-LordFGD工藝;氨法等。
在濕法工藝中,煙氣的再熱問(wèn)題直接影響整個(gè)FGD工藝的投資。因?yàn)榻?jīng)過(guò)濕法工藝脫硫后的煙氣一般溫度較低(45℃),大都在露0點(diǎn)以下,若不經(jīng)過(guò)再加熱而直接排入煙囪,則容易形成酸霧,腐蝕煙囪,也不利于煙氣的擴(kuò)散。所以濕法FGD裝置一般都配有煙氣再熱系統(tǒng)。目前,應(yīng)用較多的是技術(shù)上成熟的再生(回轉(zhuǎn))式煙氣熱交換器(GGH)。GGH價(jià)格較貴,占整個(gè)FGD工藝投資的比例較高。近年來(lái),日本三菱公司開(kāi)發(fā)出一種可省去無(wú)泄漏型的GGH,較好地解決了煙氣泄漏問(wèn)題,但價(jià)格仍然較高。前德國(guó)SHU公司開(kāi)發(fā)出一種可省去GGH和煙囪的新工藝,它將整個(gè)FGD裝置安裝在電廠的冷卻塔內(nèi),利用電廠循環(huán)水余熱來(lái)加熱煙氣,運(yùn)行情況良好,是一種十分有前途的方法。
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