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晶間腐蝕是局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展的腐蝕。主要由于晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結合,大大降低金屬的機械強度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤,看不出被破壞的跡象,但晶粒間結合力顯著減弱,力學性能惡化, 不能經受敲擊,所以是一種很危險的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中
。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學工業(yè)的一個重大問題。
原始橫截面積的計算值
因為原始橫截面積數(shù)值是中間數(shù)據(jù),無縫鋼管,不是試驗結果數(shù)據(jù),所以,如果必須計算出原始橫截面積的值時,其值至少保留4位有效數(shù)字。計算時,常數(shù)π應至少取4位有效數(shù)字。
對于圓管的弧形試樣,b/D≥0.25%時用標準中的式(D1)計算;b/D<0.25時用標準中的式(D2)計算;式(D1)嚴格準確,式(D2)為近似準確的公式,無縫鋼管金相檢驗,但與式(D1)的誤差不大,可以忽略。建議,b/D<0.17時也可采用式(D2)計算,以保證計算誤差在可忽略的范圍內。
原始標距的標記
? ? ? ?試樣比例標距的計算值應修約到接近5mm的倍數(shù),中間數(shù)值向較大一方修約。標記原始標距的準確試應在±1%以內,由于標記試樣標距裝置的檢驗尚無相應標準,因此,無縫鋼管彎曲試驗,建議試驗室應自行檢查其準確度,可以用小沖擊點、細劃線或細墨線做標記,標記應清晰,無縫鋼管材料復驗,試驗后能分辨,不影響性能的測定。
對于帶頭試樣,原始標距應在平行長度的居中位置上標出。
沖擊試驗分成三種:
1、規(guī)定脈沖試驗方法,采用正弦波進行試驗;
2、沖擊譜試驗方法;
3、規(guī)定試驗機試驗方法。
按溫度來分,沖擊試驗分為:
常溫沖擊試驗,在常溫下進行試驗,一般在23±5℃的范圍內。
低溫沖擊試驗;在低溫介質下保存一定時間,使溫度達到要求后快速取出完成沖擊試驗。
1. 使用介質可為冰水混合物(0攝氏度)
2. 其他溫度可用低溫槽,根據(jù)不同的溫度,可選用酒精或液氮進行試樣的保溫。

