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塑料齒輪具有許多金屬齒輪所沒(méi)有的優(yōu)點(diǎn)。與金屬齒輪相比,它們重量更 輕、慣性更小、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音更低。塑料通常齒輪不需要潤(rùn)滑,或者可以添 加PTFE或硅油這樣的內(nèi)部潤(rùn)滑劑。塑料齒輪通常比金屬齒輪的單位成本更 低,而且在設(shè)計(jì)時(shí)可以結(jié)合考慮其他組裝性能。此外,這些齒輪還能運(yùn)用 于許多腐蝕性環(huán)境。
東莞市白楊塑膠齒輪有限公司生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件,行星結(jié)構(gòu)齒輪報(bào)價(jià),主要產(chǎn)品有:精密蝸桿、斜齒、錐齒、內(nèi)齒、內(nèi)螺牙齒、皮帶輪、齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等。





塑料齒輪注塑模工藝條件:
干燥處理:如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中,通常不需要干燥處理。
熔化溫度:均聚物材料為190~230C;共聚物材料為190~210C。
模具溫度:80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
注射壓力:700~1200bar
注射速度:中等或偏高的注射速度。
流道和澆口:
可以使用任何類(lèi)型的澆口。如果使用隧道形澆口,則盡量使用較短的類(lèi)型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。

和金屬齒輪相比,塑料齒輪可以偏轉(zhuǎn)變形來(lái)吸收沖擊載荷的作用,能較好的分散軸偏斜和錯(cuò)齒造成的局部負(fù)荷變化。許多塑料固有的潤(rùn)滑特征使得它們成了打印機(jī)、玩具和其它低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的理想齒輪材料,這里不包括潤(rùn)滑劑。除了運(yùn)行在干燥的環(huán)境中,齒輪還可用油脂或油來(lái)潤(rùn)滑。與同等尺寸的塑料齒輪相比,金屬齒輪運(yùn)行良好,溫度和濕度變化時(shí)的尺寸穩(wěn)定性好。但是與金屬材料相比,塑料在成本、設(shè)計(jì)、加工和性能上具有很多優(yōu)勢(shì)。
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