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知道嗎,我國(guó)的液壓機(jī)產(chǎn)業(yè)有很多,也有很多不同的種類,現(xiàn)各種壓力加工工藝的機(jī)床隨著新工藝及新技術(shù)的應(yīng)用!液壓機(jī)在金屬加工及非金屬成形方面的應(yīng)用越來(lái)越廣泛!在機(jī)床行業(yè)中的占有份額正在大幅度攀升。
液壓機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域適應(yīng)于幾乎所有需要壓力加工的工藝,包括木材、鋼材、廢料加工等等。目前來(lái)說(shuō),液壓機(jī)的應(yīng)用在金屬薄板件——是指汽車內(nèi)飾件或者橡膠制品等等的沖壓拉深成形工藝!主要用在汽車家電行業(yè)中金屬覆蓋件的成形加工,金屬機(jī)械零件的壓力成形!主要包括模壓成形金屬型材的擠壓成形冷熱模鍛自由鍛造等加工工藝’粉末制品行業(yè)!如磁性材料粉末冶金等非金屬材料的壓制成形!


JC-L液壓精沖機(jī) ?
生產(chǎn)。一次沖裁可代替大量的切削加工工序, 幾倍、十幾倍、甚至幾十倍地提高生產(chǎn)效率。
加工件精度高,剪切面光潔,質(zhì)量好。
的智能化技術(shù)。該設(shè)備使用進(jìn)口PLC、 觸摸顯示屏,設(shè)有調(diào)整 、步進(jìn)、單次、連續(xù)四種不同的工作狀態(tài),具有自動(dòng)進(jìn)料,疊料保護(hù),精沖機(jī)批發(fā),廢料自動(dòng)剪切,模具保護(hù)等功能,操作可靠。
。與國(guó)外同類設(shè)備相比,價(jià)格不足進(jìn)口設(shè)備的1/2。性能完全可以代替同類進(jìn)口設(shè)備。
本公司集全自動(dòng)液壓精沖機(jī)的設(shè)計(jì)與制造, 精沖零件的制造,精沖模具的設(shè)計(jì)與制造于一體,可為客戶提供全程、全1方位的交鑰匙工程服務(wù)。


1、沖壓作業(yè)傷害分析
沖壓作業(yè)造成傷害事故的原因有人員、設(shè)備、模具、工藝、環(huán)境5個(gè)方面的因素。
(1)人是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié)
沖壓生產(chǎn)是連續(xù)重復(fù)作業(yè),大部分中小企業(yè)基本上采用的是手工操作。由于要求高速度、高生產(chǎn)效率,一個(gè)班次必須成千上萬(wàn)次重復(fù)用手送、取產(chǎn)品,體力消耗極大。工作時(shí)間長(zhǎng)了,容易使操作者(特別是青工)產(chǎn)生麻1痹思想,液壓精沖機(jī),導(dǎo)致失誤引起事故。同時(shí)各級(jí)生產(chǎn)組織安排不當(dāng),生產(chǎn)規(guī)章制度不嚴(yán),管理不善,違1章指揮,不重視生產(chǎn),加之操作工人違1章操作、僥幸冒險(xiǎn)、任性急躁、驕傲輕率,以及多人集體操作的大型沖壓機(jī)床,如果配合不夠協(xié)調(diào),都容易發(fā)生事故。
(2)沖壓設(shè)備對(duì)生產(chǎn)的影響
沖壓設(shè)備對(duì)生產(chǎn)影響很大。如沖床本身就有缺陷,福建精沖機(jī),缺少防護(hù)裝置,離合器、制動(dòng)器不夠靈動(dòng)可靠,電器控制結(jié)構(gòu)突然失控而發(fā)生連沖現(xiàn)象,以及附件工具有缺陷等,均是造成事故的重要原因。
(3)沖壓模具存在的不因素對(duì)生產(chǎn)的影響
模具的不狀態(tài)直接關(guān)系到操作人員的人身與沖壓生產(chǎn)的正常進(jìn)行。如果在沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程中,既沒(méi)有考慮使用方便的工具,又沒(méi)有考慮到盡量保證進(jìn)料、定料、出件、清理廢料等方便的因素,精沖機(jī)價(jià)格,使操作者的手部在模具閉合區(qū)內(nèi)停留時(shí)間太長(zhǎng),勢(shì)必造成事故。因此,科學(xué)地進(jìn)行模具設(shè)計(jì)極為重要。
(4)工藝文件對(duì)生產(chǎn)的影響
工藝文件既是生產(chǎn)依據(jù),也是執(zhí)行工藝紀(jì)律的重要依據(jù)。記載沖壓加工工藝過(guò)程的典型文件是工藝規(guī)程,它應(yīng)包括由原材料的準(zhǔn)備直到?jīng)_制出成品的全部過(guò)程。



注冊(cè)資金:100萬(wàn)元
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