黃石槳葉耙式干燥機(jī)-槳葉耙式干燥機(jī)直銷-常州市豪邁干燥

? ?在新千年里，污泥干化仍將繼續(xù)不斷地發(fā)展、完善和受到歡迎。據(jù)預(yù)測(cè)，在歐洲未來的10 年里，采用熱處理的污泥量將翻一番。污泥干化設(shè)備也在向大型化發(fā)展，如安德里茲建成了歐洲大的污泥干化廠— — —英國(guó)的Bransands ，處理能力為蒸發(fā)水量7×5 000 kg/h ，西格斯在巴塞羅那建了上大的間接加熱污泥干化廠，蒸發(fā)水量能力為4 ×5 000kg/h。同時(shí)污泥干化設(shè)備在性能包括環(huán)境友好方面不斷完善，設(shè)備開發(fā)商在降低能耗上所作的努力使污泥干化的經(jīng)濟(jì)可行性得到顯著改善。

工藝流程設(shè)計(jì)

1、進(jìn)料和出料

? ?用進(jìn)料螺旋輸送機(jī)將板框壓濾機(jī)脫水后含水率在80％～86％的污泥送至烘干機(jī)的進(jìn)料口，濕污泥經(jīng)干燥機(jī)干燥后通過出料螺旋輸送機(jī)輸送至料倉(cāng)。

2、加熱

? ?使用蒸汽作交換的熱源，蒸汽溫度為150～160℃，蒸汽被分別引入中空的烘干機(jī)殼體和傳動(dòng)的軸、槳葉等所有與污泥接觸進(jìn)行熱交換的加熱金屬表面。

3、污泥干燥

? ?加熱后的金屬表面與濕污泥均勻接觸，加熱污泥并蒸發(fā)污泥中的水分。沿烘干機(jī)的軸向長(zhǎng)度，水蒸氣蒸發(fā)會(huì)經(jīng)歷恒定蒸發(fā)和低蒸發(fā)率兩個(gè)階段，污泥的溫度則呈快速上升一穩(wěn)定一快速上升的趨勢(shì)，污泥經(jīng)塑化、破塑、塊化、顆?；?個(gè)步驟后達(dá)到所需烘干標(biāo)準(zhǔn)。

4、廢氣處理

? ?污泥干燥廢氣采用噴淋塔處理，使所排放的廢氣達(dá)到除塵、除臭效果，符合環(huán)保所需排放要求。

設(shè)備

? ?在老式干燥器里，黃石槳葉耙式干燥機(jī)，起火或相當(dāng)頻繁，令污泥干燥設(shè)備的性能倍受置疑。現(xiàn)在，起火或的大部分原因已經(jīng)明確，與有關(guān)的三個(gè)主要因素是氧氣、粉塵和顆粒的溫度。不同的工藝報(bào)道或許會(huì)有些差異，但總的來說必須控制的要素是:氧氣含量<12%; 粉塵濃度<60g/m3; 顆粒溫度<110 ℃。現(xiàn)在的污泥干化技術(shù)都非常重視設(shè)備的性，并針對(duì)性地采取了措施來完善設(shè)計(jì)和加強(qiáng)管理。對(duì)于控制氧氣的含量，間接加熱器如西格斯的干燥設(shè)備還附加了氮?dú)獗Ｗo(hù)來確保系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量<2%; 直接加熱器，如安德里茲的轉(zhuǎn)鼓則如前所述，通過氣體循環(huán)使用來控制氧氣含量<8%。系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)是非常重要的，在安德里茲的系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置了氧氣超標(biāo)保護(hù)，一旦氧氣含量超過10%，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停機(jī)。顆粒溫度的控制關(guān)鍵在于控制污泥在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，必須保持干泥中適量的水分，槳葉耙式干燥機(jī)直銷，以避免污泥過熱而燃燒，所以當(dāng)污泥達(dá)到一定的干度( 如90%) 就需離開干燥器。這也使解決污泥在設(shè)備內(nèi)的粘結(jié)問題顯得尤為重要。對(duì)于粉塵的控制，槳葉耙式干燥機(jī)生產(chǎn)廠家，采用干料返混的干燥工藝較好，槳葉耙式干燥機(jī)價(jià)格，而對(duì)于那些產(chǎn)生粉狀產(chǎn)品的間接加熱設(shè)備則需注意這個(gè)問題。另外污泥干化廠還需考慮其它的因素: 設(shè)計(jì)有濕污泥倉(cāng)的工廠，必須考慮的產(chǎn)生而盡量減少濕泥的貯存時(shí)間，在安德里茲的設(shè)計(jì)中將濕泥倉(cāng)中濃度控制在1%以下; 干泥倉(cāng)的同樣受到重視，為防止自燃，干泥顆粒的溫度必須控制在40℃以下。