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中國(guó)PCB行業(yè)一直在快速穩(wěn)步發(fā)展,在PCB領(lǐng)域的影響越來(lái)越大。目前,中國(guó)PCB企業(yè)已進(jìn)入100強(qiáng),在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)力越來(lái)越強(qiáng)。然而,在線路板廢水處理過(guò)程中,因化學(xué)法技術(shù)成熟,成本低廉,故普遍采用化學(xué)法進(jìn)行處理,通常用石灰、堿液、等進(jìn)行沉淀?;瘜W(xué)法的應(yīng)用會(huì)導(dǎo)致大量污泥的產(chǎn)生,因此,線路板廢水處理后產(chǎn)生的污泥也在迅速增加。
? ?根據(jù)檢測(cè)統(tǒng)計(jì),江蘇槳葉干燥機(jī),大部分線路板污泥經(jīng)壓濾機(jī)脫水后,污泥含水率約為65%~80%,重金屬銅含量約為1%~5%,屬于危險(xiǎn)廢物,槳葉干燥機(jī)公司,在危險(xiǎn)廢物名錄中的編號(hào)為HW22。然而其銅品位又遠(yuǎn)高于天然銅礦0.1%的金屬品位,因此,線路板含銅污泥是屬于可以開(kāi)發(fā)的再利用資源。針對(duì)線路板污泥特性,如何實(shí)現(xiàn)線路板含銅污泥減量化、穩(wěn)定化和資源化一直是國(guó)內(nèi)外研究的重點(diǎn)。目前處置線路板含銅污泥的方法主要有熱處理、化學(xué)處理、固化處理,槳葉干燥機(jī)供應(yīng),但不管采用哪種方法處置,槳葉干燥機(jī)報(bào)價(jià),污泥的預(yù)處理是其后續(xù)處置及資源化再利用的關(guān)鍵。本文主要對(duì)雙漿葉式干燥機(jī)在線路板企業(yè)含銅污泥處理中的干化應(yīng)用進(jìn)行分析。
雙槳葉式干燥機(jī)在線路板企業(yè)污泥干化中的應(yīng)用,不僅可降低污泥的含水率,實(shí)現(xiàn)了污泥體積的大幅度縮減,節(jié)約污泥的堆放空間,減少了污泥的輸送量,而且提高了出廠污泥的含銅率,進(jìn)一步滿(mǎn)足含銅污泥的資源化要需求,節(jié)省成本,投資回收期短。
同時(shí),二次污染容易控制,。所以,對(duì)于實(shí)現(xiàn)線路板含銅污泥的減量化、穩(wěn)定化和資源化,雙槳葉式干燥機(jī)是一種較理想的污泥干化設(shè)備。
工藝流程設(shè)計(jì)
1、進(jìn)料和出料
? ?用進(jìn)料螺旋輸送機(jī)將板框壓濾機(jī)脫水后含水率在80%~86%的污泥送至烘干機(jī)的進(jìn)料口,濕污泥經(jīng)干燥機(jī)干燥后通過(guò)出料螺旋輸送機(jī)輸送至料倉(cāng)。
2、加熱
? ?使用蒸汽作交換的熱源,蒸汽溫度為150~160℃,蒸汽被分別引入中空的烘干機(jī)殼體和傳動(dòng)的軸、槳葉等所有與污泥接觸進(jìn)行熱交換的加熱金屬表面。
3、污泥干燥
? ?加熱后的金屬表面與濕污泥均勻接觸,加熱污泥并蒸發(fā)污泥中的水分。沿烘干機(jī)的軸向長(zhǎng)度,水蒸氣蒸發(fā)會(huì)經(jīng)歷恒定蒸發(fā)和低蒸發(fā)率兩個(gè)階段,污泥的溫度則呈快速上升一穩(wěn)定一快速上升的趨勢(shì),污泥經(jīng)塑化、破塑、塊化、顆?;?個(gè)步驟后達(dá)到所需烘干標(biāo)準(zhǔn)。
4、廢氣處理
? ?污泥干燥廢氣采用噴淋塔處理,使所排放的廢氣達(dá)到除塵、除臭效果,符合環(huán)保所需排放要求。

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