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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng):企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的支撐平臺
(1)連接設(shè)備
通過連接工業(yè)企業(yè)現(xiàn)場的各類設(shè)備,實時各類設(shè)備數(shù)據(jù),完成數(shù)據(jù)清洗、標準化轉(zhuǎn)換和存儲,并提供數(shù)據(jù)服務方便ERP、MES等業(yè)務系統(tǒng)調(diào)用,實現(xiàn)設(shè)備與企業(yè)經(jīng)營管理的互聯(lián),之后通過實時的數(shù)據(jù)分析,將洞察轉(zhuǎn)換成好的決策,并得以準確執(zhí)行,以閉環(huán)反饋實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程和業(yè)務流程的智能優(yōu)化。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)是五個連接:連接設(shè)備、連接產(chǎn)品、連接用戶、連接供應商、連接。
(2)連接產(chǎn)品
產(chǎn)品和制造的服務化成為大勢所趨,企業(yè)對產(chǎn)品的關(guān)注重點從“賣產(chǎn)品”向“賣服務”轉(zhuǎn)移。借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)強大的連接能力,企業(yè)能夠在銷售過程完成后持續(xù)對產(chǎn)品進行連接,收集消費者在產(chǎn)品使用中產(chǎn)生的各類數(shù)據(jù),通過數(shù)據(jù)分析產(chǎn)生洞察。
(3)連接用戶
數(shù)字時代,以企業(yè)為中心的產(chǎn)銷格局向以用戶為中心的格局轉(zhuǎn)變,通過連接用戶,實現(xiàn)了用戶在交互、定制、設(shè)計、采購、生產(chǎn)、物流、服務等環(huán)節(jié)的全流程參與,在整個過程中,新基建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),用戶既是消費者,也是設(shè)計者、生產(chǎn)者,把“產(chǎn)銷合一”做到了實處,C2M、個性定制、全渠道多接觸點、用戶參與等新制造模式不斷涌現(xiàn)。
(4)連接供應商
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)充分利用網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù),打破時間、空間的約束,將串行工作模式轉(zhuǎn)變?yōu)椴⑿泄ぷ鞯膮f(xié)同制造模式,新基建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè),實現(xiàn)供應鏈內(nèi)及跨供應鏈間的企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、制造、管理和商務等的協(xié)同合作,它們相互交換商品和信息,共同執(zhí)行業(yè)務流程,達到資源充分利用的目的。
(5)連接
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要將工業(yè)領(lǐng)域大量的技術(shù)原理、行業(yè)知識、基礎(chǔ)工藝、業(yè)務流程以經(jīng)驗進行規(guī)則化、軟件化、模塊化,能夠調(diào)用、復用、傳播,新基建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案,因此,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的長遠發(fā)展必須做到能夠連接海量,利用開源、微服務等技術(shù),各行業(yè)的工程師和個人可以針對工業(yè)知識進行建模,開發(fā)工業(yè)App供平臺使用者使用,形成開源開放的生態(tài)。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與其他物聯(lián)網(wǎng)類型區(qū)別
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與其他類型的物聯(lián)網(wǎng)一樣,基本上都是使用傳感器來收集數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)經(jīng)過處理加工可以幫助于加速生產(chǎn)流程,提高行業(yè)效率,并降低產(chǎn)品或服務的總體成本。但是,其中有一些特征使IIoT與其他物聯(lián)網(wǎng)應用明顯不同:
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中使用的硬件,軟件和協(xié)議與我們在企業(yè)或消費者級別上習慣不同。你可能從未聽說過OPC、MQTT DDS或AMQP或SCADA和MES平臺等協(xié)議,這些協(xié)議對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)來說是常用的,如果你不在這個行業(yè)工作,你可能從未聽說過。IIoT的任務是將工業(yè)設(shè)備與企業(yè)級的應用程序聯(lián)系起來,并且利用制定好的數(shù)據(jù)存儲機制將數(shù)據(jù)存儲在平臺上。在一定程度上,IIoT合并了工業(yè)IT和企業(yè)IT;
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)需要連接設(shè)備的物理環(huán)境有很大差異,這些設(shè)備可能會被部署在工廠、礦山和變電站,這些地方幾十年來一直沒有任何網(wǎng)絡(luò)運行,在這種惡劣條件下安裝傳感器是很有難度的;
與其他類型的物聯(lián)網(wǎng)相比,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)更專注于提高了效率,環(huán)保和。
目前已經(jīng)存在超過450個IIoT平臺,但是還沒有明確的定義到底什么樣的IoT平才能夠稱得上IIoT平臺。IIoT平臺到底應該具有什么樣的能力,這個是非常值得探討的問題。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應用領(lǐng)域
生產(chǎn)過程工藝優(yōu)化
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的泛在感知特性提高了生產(chǎn)線過程檢測、實時參數(shù)、材料消耗監(jiān)測的能力和水平,通過對數(shù)據(jù)的分析處理可以實現(xiàn)智能監(jiān)控、智能控制、智能診斷、智能決策、智能維護,提高生產(chǎn)力,降低能源消耗。鋼鐵企業(yè)應用各種傳感器和通信網(wǎng)絡(luò),在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了對加工產(chǎn)品的寬度、厚度、溫度實時監(jiān)控,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化了生產(chǎn)流程。
生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控管理
利用傳感技術(shù)對生產(chǎn)設(shè)備進行健康監(jiān)控,可以及時跟蹤生產(chǎn)過程中各個工業(yè)機器設(shè)備的使用情況,通過網(wǎng)絡(luò)把數(shù)據(jù)匯聚到設(shè)備生產(chǎn)商的數(shù)據(jù)分析中心進行處理,能有效地進行機器故障診斷、預測,快速、準確地定位故障原因,提高維護效率,降低維護成本。GEOil&Gas集團在建立了13個面向不同產(chǎn)品的i-Center(綜合服務中心),通過傳感器和網(wǎng)絡(luò)對設(shè)備進行了在線監(jiān)測和實時監(jiān)控,并提供了設(shè)備維護和故障診斷的解決方案。


注冊資金:3000.000000萬
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