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升膜蒸發(fā)器在生產(chǎn)過程中是連續(xù)進(jìn)出料,在蒸發(fā)參數(shù)穩(wěn)定后料液在蒸發(fā)器中不循環(huán),嚴(yán)格說是一次進(jìn)料一次出料即能達(dá)到設(shè)計(jì)的蒸發(fā)要求。升膜蒸發(fā)器進(jìn)料開始不能過快,要在加熱管中保持一定的料位高度,否則難以成膜。由于料液在加熱管中的布膜完全靠高速的二次蒸汽流及真空帶動下形成,其膜不穩(wěn)定,進(jìn)入分離器時(shí)二次蒸汽中容易產(chǎn)生霧沫夾帶現(xiàn)象,造成分離不而跑料。進(jìn)料泵不需要強(qiáng)制循環(huán)泵,僅需維持正常進(jìn)料即可。
多效蒸發(fā)器的主要特點(diǎn)
1.當(dāng)使用腐蝕性溶液和蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí),加熱管應(yīng)使用的材料制成,三效蒸發(fā)器多少錢,或襯有耐腐蝕材料。如果溶液不怕污染,也可以用來直接加熱多效蒸發(fā)器。
2.在多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中溶液的粘度和粘度變化范圍是選擇的重要因素。
3.有溶液被晶體沉淀。當(dāng)溶液中的晶體分離出來時(shí),應(yīng)使用外部加熱蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。
4.溶液的熱穩(wěn)定性。長時(shí)間加熱后,易蒸發(fā),易分解,結(jié)垢的溶液要進(jìn)行蒸發(fā)時(shí),應(yīng)使用滯留量少,停留時(shí)間短的蒸發(fā)器。
5.應(yīng)考慮溶液量和溶液量。 當(dāng)傳熱表面大于10時(shí),建議不要使用刮板來攪拌薄膜多效蒸發(fā)器。 當(dāng)傳熱面積大于20時(shí),可以使用多效蒸發(fā)器。
6.易于膨脹的溶液,無論哪種溶液蒸發(fā),如果蒸發(fā)后的使用時(shí)間長,則在熱交換表面上總會有灰塵。 由于結(jié)垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小,因此必須選擇多效蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器廠家,易于清洗且溶液循環(huán)速度快的溶液,易于結(jié)垢。
7.容易起泡。當(dāng)易發(fā)泡溶液蒸發(fā)時(shí),會產(chǎn)生大量的重疊層,不易的泡沫會充滿整個(gè)分離室,即兩次排出蒸汽,不僅損失了材料,而且污染冷凝裝置。
? 升膜蒸發(fā)器,也叫長管垂直蒸發(fā)器(LTV),或Kestner蒸發(fā)器,在20世紀(jì)80年代中期之前被廣泛應(yīng)用,此后降膜蒸發(fā)器占據(jù)了主導(dǎo)地位。升膜蒸發(fā)器的原理如下圖所示,其加熱室由單根或多根垂直管組成,加熱管長徑之比為100~150,管徑在25~50mm之間。原料液經(jīng)預(yù)熱達(dá)到沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)后,上海三效蒸發(fā)器,由加熱室底部引入管內(nèi),受熱沸騰后迅速汽化,三效蒸發(fā)器設(shè)計(jì),所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升,帶動原料液沿管壁面向上呈膜狀流動并蒸發(fā)濃縮,終在加熱室頂部達(dá)到所需的濃度,完成液與二次蒸汽從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入分離器,實(shí)現(xiàn)完成液和二次蒸汽的分離。二次蒸汽在加熱管內(nèi)的速度不應(yīng)小于 10m/s,一般為20~50m/s,減壓下可高達(dá)100~160m/s或更高。

注冊資金:600萬(元)
聯(lián)系人:張經(jīng)理
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