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現(xiàn)有的霧化噴頭.上均為六個(gè)噴嘴并且采用單層設(shè)計(jì)。噴嘴數(shù)量少,產(chǎn)量低,噴霧干燥塔的蒸發(fā)量得不到充分利用;噴嘴單層分布在霧化噴頭上會(huì)出現(xiàn)噴霧交叉現(xiàn)象,噴霧效果不好,湖北箱式噴霧干燥機(jī),使得交叉區(qū)域的霧滴過(guò)大,不利于產(chǎn)品的生成,其**過(guò)了噴霧干燥塔的干燥能力,粉末含水量較高,產(chǎn)品無(wú)法充分干燥,影響產(chǎn)品特性,掛壁現(xiàn)象十分嚴(yán)重。
針對(duì)上述存在的缺陷我公司提供一種霧化噴頭,該霧化噴頭設(shè)計(jì)合理,霧化效果好,無(wú)噴霧交叉現(xiàn)象出現(xiàn)。
用于噴霧干燥塔的霧化噴頭,包括噴頭殼體和設(shè)置在噴頭殼體上的噴嘴,所述噴頭殼體的一端為蛋白濃縮液入口,所述噴嘴共有8個(gè),每四個(gè)一層均勻分布在所述噴頭殼體上,每個(gè)噴嘴的噴霧錐角均為90°。在噴頭殼體的蛋白濃縮液入口端設(shè)有微型加壓器。噴頭殼體為圓錐體噴頭殼體。不同層噴嘴與圓錐體噴頭殼體外側(cè)交線的中心點(diǎn)之間連線不和圓錐體噴頭殼體中心線平行。.
噴霧干燥塔的霧化噴頭,噴嘴為8個(gè), 噴嘴數(shù)量增加,充分利用了噴霧干燥塔的蒸發(fā)量,產(chǎn)量提高了。每四個(gè)一層均勻分布在所述噴頭殼體上,每個(gè)噴嘴的噴霧錐角均為90°,這樣的設(shè)計(jì)使得每層噴嘴之間的噴霧不會(huì)出現(xiàn)噴霧交叉現(xiàn)象。不同層噴嘴與圓錐體噴頭殼體外側(cè)交線的中心點(diǎn)之間連線不和圓錐體噴頭殼體中心線平行,這樣的設(shè)計(jì)使得層與層之間的噴嘴在噴霧時(shí)不會(huì)出現(xiàn)噴霧交叉現(xiàn)象。同時(shí)在噴頭殼體的蛋白濃縮液入口端設(shè)有微型加壓器,為進(jìn)入噴頭殼體內(nèi)的料液提供足夠壓強(qiáng)。

噴霧干燥機(jī)主要由、噴霧干燥室、傳送帶、傳送機(jī)構(gòu)、帶式干燥(冷卻)室等組成其中的就是它完成了對(duì)料液的霧化。以便使其與熱空氣接觸而被干燥。可以說(shuō)沒(méi)有噴霧干燥機(jī)就無(wú)法完成任何干燥工作。噴霧干燥機(jī)的有機(jī)械傳動(dòng)式、機(jī)電-體式和氣動(dòng)式三種以下將為大家詳細(xì)介紹。
1、機(jī)械傳動(dòng)式,機(jī)械傳動(dòng)式有兩種結(jié)構(gòu),一種是齒輪傳動(dòng),另一 種是皮帶傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)是電機(jī)帶動(dòng)大齒輪,大齒輪與主軸上的小齒輪嚙合。齒輪的傳動(dòng)比不同:主軸的轉(zhuǎn)速也不同,箱式噴霧干燥機(jī)供應(yīng),這種結(jié)構(gòu)在物料進(jìn)料量波動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速恒定機(jī)械效率較高。但齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生熱量,齒輪箱需要潤(rùn)滑并用油泵強(qiáng)制循環(huán)冷卻設(shè)備抗沖擊能力較弱。
2、氣動(dòng)式驅(qū)動(dòng)方式主要是在主軸上安裝一個(gè)透平輪通過(guò)壓縮空氣驅(qū)動(dòng)透平輪帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),以帶動(dòng)霧化分散盤高速旋轉(zhuǎn)。這種噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是通過(guò)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力和氣量實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速幾乎沒(méi)有機(jī)械磨損問(wèn)題。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單.不需要維修壓縮空氣的壓力在0.2~ 1.0MPa主要適用于小型實(shí)驗(yàn)裝置。
3、機(jī)電一體式機(jī)電- 體式采用高速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)分散盤省去了較復(fù)雜的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu),減少了機(jī)械磨損,而且輸入功率隨著處理量的變化而自行調(diào)整因此能耗是機(jī)械傳動(dòng)的50%~-60%,比氣動(dòng)式也要節(jié)省30%。這種結(jié)構(gòu)是把電機(jī)的線圈安裝在的殼體內(nèi),箱式噴霧干燥機(jī)哪家好,分散盤安裝在相當(dāng)于電機(jī)的主軸上,通過(guò)調(diào)的頻率以改變主軸的轉(zhuǎn)速也是無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)變速。
在使用噴霧干燥機(jī)的過(guò)程中,用戶經(jīng)常會(huì)遇到一些故障,如主塔內(nèi)壁粘附濕粉、產(chǎn)品中雜質(zhì)大、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重、噪音大等,需要了解相應(yīng)的解決方案。
故障一:主塔內(nèi)壁附著濕粉。??這一現(xiàn)象通常有兩種原因。一是物料進(jìn)料速度過(guò)快,量過(guò)大,不能完全干燥。解決辦法是減慢進(jìn)料速度和數(shù)量,適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料泵;二是用戶未按說(shuō)明書要求操作,主塔未加熱。解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。
故障二:產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)。??這種現(xiàn)象一般有三個(gè)原因。一是噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),過(guò)濾時(shí)未過(guò)濾掉。解決辦法是檢查空氣過(guò)濾器,根據(jù)情況更換濾網(wǎng);二是物料液純度不高。解決辦法是對(duì)物料液進(jìn)行抽樣檢測(cè),過(guò)濾掉物料液中的雜質(zhì);第三,設(shè)備中含有雜質(zhì)。解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗,箱式噴霧干燥機(jī)公司,去除雜質(zhì)。
故障三:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品回收率低。??若旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問(wèn)題,或除塵性能低,則易發(fā)生跑粉現(xiàn)象。針對(duì)這一現(xiàn)象,前者的解決方案是檢查旋風(fēng)分離器,看是否有缺口,氣密性是否完好;后者的解決方案是適當(dāng)增加二次除塵。
值得注意的是,用戶不僅需要掌握常見(jiàn)故障的原因和維護(hù)方法,還需要注意設(shè)備的維護(hù),以保證設(shè)備的使用壽命。
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