盤式連續(xù)干燥器-常州市豪邁干燥-盤式連續(xù)干燥器生產(chǎn)廠家

盤式干燥機(jī)優(yōu)勢體現(xiàn)：

(一) 調(diào)控容易、適用性強(qiáng)

1、調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到佳。

2、每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。

3、物料的停留時間可以降準(zhǔn)調(diào)整。

4、物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。

(二) 能耗低

1、料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小。

? ?2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率好，能量消耗低。

(三) 安裝方便、占地面積小

1、干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。 ? ? ? ?

2、由于干燥盤層式布置、立式安裝，盤式連續(xù)干燥器公司，即使干燥面積很大，占地面積也很小。

(四) 操作環(huán)境好，可回收，粉塵排放符合要求

(五) 由于設(shè)備內(nèi)氣流速低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

真空盤式干燥機(jī) 適用范圍

? ?任何一種干燥設(shè)備由于其自身特點(diǎn)，都有一定的適用范圍，盤式連續(xù)于燥器也不例外。

? ?(1) 就物料的形狀而言，盤式連續(xù)干燥器適用于干燥散粒狀物料，盤式連續(xù)干燥器哪家好，而不適用于粘稠或膏狀物料。這是因?yàn)楸桓稍镂锪显诎胰~作用下不斷翻炒，同時被耙葉推動前進(jìn)，而粘稠或膏狀物料難以被耙葉翻炒，甚至在干燥盤上結(jié)疤，使耙葉不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至損壞。

? ?(2) 就物料的熱性能而言，各種物料均可用該設(shè)備進(jìn)行干燥。這是因?yàn)樵摳稍锲骺梢杂谜羝?dǎo)熱油或熱水作熱源，同時孩干燥器還可設(shè)計(jì)成常壓型、密閉型和真空型等不同型式。因此，無論熱敏性物料或需干燥溫度較高物料，均可用該設(shè)備進(jìn)行干燥。

? ?(3) 就行業(yè)而言，該設(shè)備可用于化工、染料、農(nóng)業(yè)、塑料、醫(yī)學(xué)行業(yè)、食品、糧食等眾多的行業(yè)中。

真空盤式干燥機(jī)與真空耙式干燥機(jī)相比，主要優(yōu)點(diǎn)如下:

?1)物料機(jī)械輸送，連續(xù)生產(chǎn)，處理量可調(diào)。避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作，勞動強(qiáng)度輕，勞動條件好，管理方便。

?2)干燥效率好，盤式連續(xù)干燥器，總傳熱系數(shù)可達(dá)240～544kJ/(m.2h.℃)，平均蒸發(fā)強(qiáng)度約為7～25kg/(m.2h)。

?3)立式安裝，保溫完善，熱源和廢熱利用率高。蒸發(fā)每公斤水僅需1.1～1.4kg蒸氣。此外所需動力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的1/10左右，經(jīng)濟(jì)可行。

?4)占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備安裝簡單，室內(nèi)外均可就地使用。

?5)尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚(yáng)少，能達(dá)到三廢排放標(biāo)準(zhǔn)要求，改善勞動環(huán)境。對于農(nóng)業(yè)原藥的干燥尤為適宜，而不必附裝除塵設(shè)備。

?6)加熱盤數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，盤式連續(xù)干燥器生產(chǎn)廠家，物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時間可根據(jù)工藝要求自由選定。

?7)各層料盤溫度可控，達(dá)到規(guī)定的溫度分布。干燥冷卻并用，能獲得質(zhì)量均勻，機(jī)械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品。

?8)設(shè)備部件標(biāo)準(zhǔn)通用化，根據(jù)工況要求組裝，適應(yīng)性強(qiáng)。

?9)若與其他設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)組合，還可回收及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過程。