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工廠隱秘浪費,助力線纜企業(yè)數(shù)字化管理
天拓四方智慧線纜解決方案的排產(chǎn)模塊可以計算出日物料需求,并根據(jù)物料采購前置周期、運輸周期實現(xiàn)供應商的定時、不定量送料,實現(xiàn)工廠庫存物料和在制品庫存的大幅度降低。
天拓四方智慧線纜解決方案的生產(chǎn)控制、質(zhì)量控制、數(shù)據(jù)模塊能很好的解決這些問題。在生產(chǎn)過程中,準確的發(fā)放電子工藝卡片到各工位、實時自動的進行設(shè)備數(shù)據(jù),嚴格執(zhí)行質(zhì)量規(guī)范的要求,保證線纜的生產(chǎn)過程滿足訂單要求,減少質(zhì)量損失。
傳統(tǒng)工廠里的浪費有各種各樣的形式,需要應用數(shù)字孿生等工具對生產(chǎn)管理進行智能化、數(shù)字化、自動化的升級改造,工廠數(shù)字化系統(tǒng)軟件,提高綜合運營能力以達到降本提效的效果,在面對國內(nèi)外強勁競爭對手時游刃有余。

“數(shù)字化工廠”不等于“自動化工廠”
數(shù)字化制造中,盡管自動化制造是重要的基礎(chǔ),但數(shù)字化制造并不等同于自動化。一般情況下,很多人會以為工廠要實現(xiàn)數(shù)字化制造,必須先實現(xiàn)自動化,這其實是一種誤解。
在距離C2000多公里的佛山市,不足半年前正式引進了工業(yè)機器人四大制造商之一的德國的庫卡公司。后者宣布,將在佛山順德建立其在華的機器人研發(fā)基地。
伴隨國內(nèi)人口紅利逐步消失,特別是在珠三角近年頻頻受困于“招工難”等問題,一場“機器換人”的自動化革命正在“廣東制造”如火如荼地進行。這場變革不僅帶動本地機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展,也引來庫卡等國際機器人企業(yè)陸續(xù)搶灘廣東。
如果說要完全實現(xiàn)“數(shù)字化制造”尚需時日的話,那么在當下,珠三角的制造業(yè)如何通過“自動化制造”,迫使勞動力成本不斷上漲、勞動力結(jié)構(gòu)性短缺的問題,是迫切的現(xiàn)實課題。
而數(shù)字化制造的其中一個重要基礎(chǔ),正是實現(xiàn)自動化制造。

數(shù)字化工廠由來
在設(shè)計部分,CAD 和 PDM系統(tǒng)的應用已相當普及;在生產(chǎn)部分,ERP等相關(guān)的信息系統(tǒng)也獲得了相當?shù)钠占?,但在解決“如何制造→工藝設(shè)計”這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)上,大部分國內(nèi)企業(yè)還沒有實現(xiàn)有效的計算機輔助治理機制,“數(shù)字化工廠”技術(shù)與系統(tǒng)作為新型的制造系統(tǒng),緊承著虛擬樣機(VP)和虛擬制造(VM)的數(shù)字化輔助工程,工廠數(shù)字化系統(tǒng)設(shè)計,提供了一個制造工藝信息平臺,能夠?qū)φ麄€制造過程進行設(shè)計規(guī)劃,工廠數(shù)字化系統(tǒng)公司,模擬仿真和治理,并將制造信息及時地與相關(guān)部分、供應商共享,工廠數(shù)字化系統(tǒng),從而實現(xiàn)虛擬制造和并行工程,保障生產(chǎn)的順利進行。
“數(shù)字化工廠”規(guī)劃系統(tǒng)通過統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺,通過具體的規(guī)劃設(shè)計和驗證預見所有的制造任務(wù),在進步質(zhì)量的同時減少設(shè)計時間,加速產(chǎn)品開發(fā)周期,浪費,減少為了完成某項任務(wù)所需的資源數(shù)目等,實現(xiàn)主機廠內(nèi)部、生產(chǎn)線供給商、工裝夾具供給商等的并行工程。
數(shù)字化工廠(DF)是企業(yè)數(shù)字化輔助工程新的發(fā)展階段,包括產(chǎn)品開發(fā)數(shù)字化、生產(chǎn)準備數(shù)字化、制造數(shù)字化、管理數(shù)字化、營銷數(shù)字化。除了要對產(chǎn)品開發(fā)過程進行建模與仿真外,還要根據(jù)產(chǎn)品的變化對生產(chǎn)系統(tǒng)的重組和運行進行仿真,使生產(chǎn)系統(tǒng)在投入運行前就了解系統(tǒng)的使用性能,分析其可靠性、經(jīng)濟性、質(zhì)量、工期等,為生產(chǎn)過程優(yōu)化和網(wǎng)絡(luò)制造提供支持。


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