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空心干燥盤是盤式連續(xù)干燥器的主要部件,其內(nèi)部可通以過熱蒸汽、熱水或?qū)嵊停鳛榧訜峤橘|(zhì)。蒸發(fā)的濕分從物料中溢出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收,并能進行熱解和反應操作。

盤式干燥機主機系統(tǒng):干燥機主體材質(zhì)為全不銹鋼SUS304,筒體和上封頭均為夾套形式,設(shè)計、加工和制造按照壓力容器要求進行,干燥機所有的縱縫、環(huán)縫全部采用等離子自動焊接而成,干燥機筒體和封頭均采用硅酸鋁保溫,保溫層厚度為50mm,保溫層外護板為2mm的不銹鋼裝飾板,裝飾板接縫全部采用焊接打磨拋光處理,干燥機主機要滿足GMP要求。筒體進料端,加熱盤和冷卻盤,出料端各設(shè)計了一個溫度檢測頭,以便更好的檢測及控制干燥溫度的變化情況。采用紅外線溫度探測儀器,可實時監(jiān)測物料在干燥過程中的實際溫度。干燥主機筒體上設(shè)置必要數(shù)量的觀察視鏡及防爆型視孔燈,以觀察干燥盤運行及物料干燥情況,筒體設(shè)置了檢修人孔,便于檢修,盤式干燥設(shè)備廠家,筒體與上封頭配一副法蘭,便于大檢修。盤式干燥機主軸為實心軸,材質(zhì)為不銹鋼SUS304,外表面為鏡面處理,主軸傳動電機為防爆型變頻電機,盤式干燥設(shè)備,配變頻器,調(diào)節(jié)主軸和耙葉轉(zhuǎn)速,防爆等級ExdⅡBT4,絕緣等級為F級,防護等級為IP55。

出料粉碎系統(tǒng):干燥冷卻后的產(chǎn)品通過主機出料口,盤式干燥設(shè)備哪家好,進入破碎裝置確保輸出的物料粒度在20目以下,然后進入出料緩沖罐,盤式干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家,出料緩沖罐共兩臺,每臺緩沖罐配二臺不銹鋼氣動短頸球閥,不銹鋼進料緩沖罐容積為300L,兩臺出料緩沖罐能夠交替運行實現(xiàn)連續(xù)出料,同時不會影響干燥主機的真空度,緩沖罐配攪拌,攪拌器變頻控制,物料經(jīng)過緩沖罐緩沖和攪拌均勻后直接進入包裝袋進行包裝,緩沖罐出料口配不銹鋼氣動短頸球閥,控制閥需離地面的高度為1000mm;出料粉碎系統(tǒng)需配真空平衡系統(tǒng),確保出料和包裝能夠連續(xù)穩(wěn)定的運行,確保干燥主機的真空度穩(wěn)定;出料粉碎系統(tǒng)的配套設(shè)備的主體材質(zhì)為全不銹鋼SUS304

注冊資金:1118.000000萬
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