華陽化工(圖)-熔硫釜工藝-熔硫釜

一、必須申請，并得到批準

化工生產(chǎn)裝置是若干臺設備和管道組成的生產(chǎn)系統(tǒng)。

系統(tǒng)在生產(chǎn)運行過程中，設備、管道等會不斷發(fā)生變化，如遭化學腐蝕、介質(zhì)沖刷、交變負荷下的應力腐蝕和疲勞、磨損、沉積、結(jié)垢、物料附著掛壁、器內(nèi)部件松動、襯里脫落等等。

上述某些項目的變化，熔硫釜，就會表現(xiàn)出控制指標的惡化，影響安全運行和生產(chǎn)下降，發(fā)展到某種程度必須停機，進行清理、維修或改造。

由于化工生產(chǎn)進入設備管道內(nèi)作業(yè)的危險性，因此，必須加強對進入容器、設備內(nèi)作業(yè)的控制與管理，使進入容器、設備內(nèi)作業(yè)，有組織有地進行，實行申批制度，不允許隨便進入容器、設備內(nèi)作業(yè)，制止事故的發(fā)生。

必須進入時，應由項目負責人提出申請，審查批準。其目的是統(tǒng)籌按排作業(yè)時間，審查補充安全措施，熔硫釜工藝，明確各級各類人員的責任。

6、容器內(nèi)發(fā)生事故后搶救困難。

7、容器內(nèi)溫度高，操作者體溫高，勞動量大，呼吸和血液循環(huán)加快，毒物的吸入量增加。據(jù)測定，人體呼吸空氣量與運動量有關(guān)，靜止與奔跑相比所需空氣量相差八倍。溫度高同時使器內(nèi)殘留物加快揮發(fā)，增大了毒物對人體的供應量，使人更容易。

8、容器內(nèi)濕度大。容器內(nèi)原有的液體殘留和作業(yè)人員出汗等增加了器內(nèi)濕度，濕度的增加危險性也隨之增加。

原因是：

增加了毒物在人體上的溶解度加大吸收量。有些化學物質(zhì)如化物遇潮濕會產(chǎn)生的氣體；有些毒性不大的物質(zhì)遇潮濕毒性也會加大。

濕度大于人體電阻下降，增加了觸電的危險。因為，干燥環(huán)境人體電阻可達1000～1500歐姆，潮濕狀態(tài)時，人體電阻可下降為600～800歐姆。所以一般行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所及在塔、罐等金屬容器內(nèi)，行燈電壓不得超過12伏。

設專人在器外對器內(nèi)作業(yè)進行監(jiān)護，以便及時發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)迅速救助。設置監(jiān)護人是容器、設備內(nèi)作業(yè)防止事故發(fā)生，實施緊急救援的重要組織措施。

對監(jiān)護人要求具有豐富的實踐經(jīng)驗和強健的體魄，熔硫釜溫度，并要認真履行下列職責：

1．工作前，熔硫釜安裝，監(jiān)護人要做好如下檢查。

是否有申請辦理并經(jīng)批準的進入容器、設備內(nèi)作業(yè)的許可證。證上填寫的安全措施是否齊全，并落實到位。

了解進入容器的作業(yè)人員是否有病，體質(zhì)強弱，拒絕被監(jiān)護人帶病進入容器內(nèi)工作。