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肉丸機煮制(成型)、油炸工序

　　肉丸子加工工藝中煮制的目的是使原料中蛋白質(zhì)變性，從而形成穩(wěn)定的形態(tài)結(jié)構(gòu)。

　　煮制過程中不同的時間和溫度條件，會導(dǎo)致制品物理性質(zhì)、蛋白質(zhì)、脂肪和風(fēng)味等發(fā)生不同程度的變化，如水分和汁液的流失，肉質(zhì)軟硬和顏色的變化，脂肪溶出，揮發(fā)性物質(zhì)逸散等。

　　其中，蛋白質(zhì)變性隨溫度變化而變化的程度，對肉丸品質(zhì)的影響為明顯。肌球蛋白的變性溫度在45~50℃，有鹽類存在的情況下，30℃即開始變性，煮制升溫從60℃到75℃的過程中，肌溶蛋白和肌球蛋白先后發(fā)生變性。

　　肌肉收縮導(dǎo)致大量汁液和水分流失，這一階段肉丸品質(zhì)中，色澤由鮮紅色變?yōu)榉奂t色，硬度增加，肉丸的熱變性基本結(jié)束。當(dāng)肉丸中心溫度達80℃以上時開始生成氫，如果長時間煮制，氫的大量積累會影響肉丸的風(fēng)味。

　　因此，為避免制品的汁液流失帶來的品質(zhì)和出品率下降，煮制溫度和時間的控制通常采用二次煮制法，做魚丸機，即：60~70℃預(yù)煮3~10min，之后迅速升溫至80~90℃煮制5~15min。一次煮制則是85~90℃煮制15~20min。

自動成型肉丸機采用不銹鋼材質(zhì)，具有美觀大方，堅固耐用，操作維修方便、節(jié)能等特點。自動成型肉所產(chǎn)肉丸、魚丸彈韌性好，色澤潔白，口感爽脆，清淡低脂。

　　肉丸機產(chǎn)出丸子圓度好、外表光滑等優(yōu)點。機器運作時，丸子直接落放盤中，減少人體對制品的接觸，更衛(wèi)生。肉丸機可以制作各種口味的肉丸、魚丸、豬肉丸、牛肉丸、雞肉丸、貢丸等，品種繁多，口味可以自由變換。

肉丸機工藝流程：1．將凍豬后腿腿肉、凍雞大胸、凍雞皮分別經(jīng)6mm篩板的絞肉機備用。2．將絞制好的凍豬后腿腿肉、凍雞大胸投入斬拌機，行1分鐘的預(yù)斬拌。3．加入鹽、富麗磷11號、富麗磷12號，繼續(xù)斬拌，同時緩慢加入碎冰。4．加入絞制好的凍雞皮，繼續(xù)斬拌至無明顯顆粒。5．加入淀粉和其他調(diào)味料，斬拌均勻即可。6．采用90度水煮。7．速凍。8．包裝。

肉丸機工藝說明：

　　1、雞肉丸的制作采用斬拌機，沒有斬拌機的也可以使用帶刀的攪拌桶。

　　2、如希望降低成本，可適當(dāng)加入少許大豆分離蛋白，但不要加入卡拉膠。

　　3、可根據(jù)當(dāng)?shù)叵埠眠m當(dāng)加入一些香辛料。

　　4、凍豬后腿腿肉的加入主要希望增加丸體的彈性，可根據(jù)雞肉狀況適量增減。