壓力造粒噴霧干燥機(jī)直銷-壓力造粒噴霧干燥機(jī)-常州市豪邁

作用機(jī)理

(1)壓力噴霧干燥法:

①原理:利用高壓泵，以70~200大氣壓的壓力，將物料通過霧化機(jī)，聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進(jìn)行熱交換，短時間完成干燥。

②壓力噴霧微?；b置:M型和S型，具有使液生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝，M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線，壓力造粒噴霧干燥機(jī)直銷，不與之相交;S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時溶液的湍流度。

(2)離心噴霧干燥法:

①原理:利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細(xì)絲或液滴，壓力造粒噴霧干燥機(jī)，由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度，結(jié)果以一合速度在圓盤上運動，其軌跡為一螺旋形，液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動，同時液滴又受到地心吸力而下落，壓力造粒噴霧干燥機(jī)哪家好，由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉(zhuǎn)軸中心對稱的圓柱體。

②獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時的震動b.進(jìn)入圓盤液體數(shù)量在單位時間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小，rmin=60m/s，乳(100-160m/s)若<60m/s，噴霧液滴不均勻，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細(xì)液滴組成，壓力造粒噴霧干燥機(jī)報價，并隨轉(zhuǎn)速增加而減小。

③離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求:潤濕周邊長，能使溶液達(dá)到高轉(zhuǎn)速，噴霧均勻，結(jié)構(gòu)堅固、質(zhì)輕、簡單、無死角、易拆洗、有較大生產(chǎn)率。

維護(hù)與保養(yǎng)

要使離心噴頭在高速旋轉(zhuǎn)下平穩(wěn)工作，其保養(yǎng)是特別重要的。

1、噴頭在使用過程中如有雜聲和振動，應(yīng)立即停車取出噴頭，檢查噴霧盤內(nèi)有否附有殘留物質(zhì)，如有的話應(yīng)及時進(jìn)行清洗。

2、檢查軸承和襯套，以及軸、齒輪等傳動機(jī)件有否異常如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時更換損壞部件。

3、機(jī)械傳動噴頭是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動，必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻，使齒輪、軸、軸承得到良好的潤.滑。(可用液壓油或錠子油)使用油的粘度不宜太高。

4、為增加噴頭使用壽命將噴頭交替使用、連續(xù)8小時或根據(jù)情況輪換。滾動軸承的潤滑油在150-200小時應(yīng)調(diào)換一次。使用中每隔1-2小時可撳動油杯開關(guān)加入幾滴潤滑油潤滑襯套。即將油杯頂上的小手柄上下翻動幾下，由于加油太多還將污染產(chǎn)品。

5、使用完畢后，應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中出境，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時，應(yīng)用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧盤不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。

6、在拆裝噴霧頭時，應(yīng)往意不能把主軸弄彎裝噴霧盤進(jìn)要用塞片控制盤和殼體的間隙，固定噴霧盤的螺母--定要擰緊防止松動脫落。

7、噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用。因此安放應(yīng)有固定架。

目前干燥工藝的發(fā)展重點集中于噴霧干燥。相對于傳統(tǒng)的滾筒式干燥噴霧干燥有諸多優(yōu)點能使干燥的速度大大加快熱能利用效率大大提高有效解決了熱敏性物料因受熱不均而變性的問題無滾筒在使用中因筒壁腐蝕變薄的危險性增強(qiáng)產(chǎn)品水溶性好因受熱均勻物料保持好整個系統(tǒng)封閉運行避免了干燥過程中因氣體揮發(fā)造成的環(huán)境污染。

干燥過程采用的加熱介質(zhì)和方式很多。目前國內(nèi)有代表性的方式之一是采用清潔的熱空氣與料液霧滴直接接觸 ，使料液霧滴在下落過程中快速蒸出水分而獲得合格的固體產(chǎn)品。經(jīng)過濾、熱交換的清潔熱空氣切線進(jìn)入主干燥塔上部。料液由主塔頂部的中央進(jìn)入 ，經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)(15 000 r/ min) 的噴頭分散成極其細(xì)小的液滴 ，與熱空氣直接、充分接觸。液滴在下落過程中 ，經(jīng)過很短的行程 ，所含水分迅速蒸出 ，落至錐形底部即成為合格產(chǎn)品。塔內(nèi)維持負(fù)壓 ，有少部分固體粉塵被吸出進(jìn)入旋風(fēng)分離器 ，利用離心沉降原理從氣流中分出固體顆粒 ，進(jìn)入集料桶定期收集包裝。離心分離器中間的上升氣攜帶蒸出的 HCl 氣、水蒸氣和微量固體粉塵進(jìn)入濕式除塵系統(tǒng) ，被水淋濕吸收后 ，循環(huán)進(jìn)入液體物料生產(chǎn)過程中。剩余的微量 HCl 氣體和水蒸氣高空排放。