郵箱:
手機:
氮氣循環(huán)保護盤式連續(xù)干燥流程
? ?適用于特別容易被氧化、危險化學品和有毒物質的干燥。在基本配置的基礎上,配備冷凝器、接收罐、惰性氣體循環(huán)機、翅片加熱器、惰性氣體補充罐等設備。濕物料由定量加料器經連續(xù)閉鎖器加入到干燥器中,自上而下運動完成干燥過程。干物料從干燥器底部經連續(xù)閉鎖器排出,從物料中逸出的濕分從干燥器項部進入冷凝器中凝結成液體,廣東盤式連續(xù)干燥,流入接收罐中,被冷卻后的惰性氣體有循環(huán)機輸送到干燥器內,吸收物料的濕分后進入冷凝器內重新冷卻,形成閉路循環(huán)。惰性氣體進入干燥器前,須經翅片加熱器進行預熱,惰性氣體儲罐能向系統(tǒng)中補充損耗掉的氮氣。

干燥后的物料落在外殼的底部,到*一層盤,*被轉移到出口。在上方覆蓋濕度排出的物料逸出的水分,這些水分是在該機器的上方真空泵排出。從底部排出的干物料可直接包裝。通過翅片加熱器等等輔機,可提高其干燥能力,可以很容易地回收,并且近些熱分解反應。
PLG盤式連續(xù)干燥機是一種的連續(xù)干燥機。其的結構和工作原理決定了它具有熱、能耗低、占地面積小、結構簡單、控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛應用于化工、、、食品、飼料、農產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。現在有壓力,密封,真空三種,一種碳鋼,盤式連續(xù)干燥公司,B是不銹鋼接觸部分的材料,C是在B的基礎上增加蒸汽管路、主軸、支架不銹鋼,內襯不銹鋼桶和蓋頂。
該干燥機安裝方便,占地面積小,整體運輸,吊裝定位簡單,因為干燥板層式布置和垂直安裝,甚至干燥面積大,占地面積也很小。
盤式干燥機性能特點:
1、系統(tǒng)負荷小,可靠性高,運氣好的話,可晝夜工作,適合長時間和大量的物料干燥。
2、運行時間的氧含量,低溫和灰塵,系統(tǒng)安全性好。
3、傳熱面積大,結構緊湊,體積小,耐磨性好。
4、輔助設備少,系統(tǒng)很簡單。
5、建立空氣供給口,輔助空氣少和尾氣處理設備小。
6、該干燥機可用于半干法工藝,干法工藝也可以應用。
7、飽和蒸汽傳熱介質低年級,盤式連續(xù)干燥價格,固體結構易于維護,維修方便,。
盤式干燥機主機系統(tǒng):干燥機主體材質為全不銹鋼SUS304,筒體和上封頭均為夾套形式,設計、加工和制造按照壓力容器要求進行,干燥機所有的縱縫、環(huán)縫全部采用等離子自動焊接而成,干燥機筒體和封頭均采用硅酸鋁保溫,保溫層厚度為50mm,保溫層外護板為2mm的不銹鋼裝飾板,裝飾板接縫全部采用焊接打磨拋光處理,干燥機主機要滿足GMP要求。筒體進料端,加熱盤和冷卻盤,出料端各設計了一個溫度檢測頭,以便更好的檢測及控制干燥溫度的變化情況。采用紅外線溫度探測儀器,可實時監(jiān)測物料在干燥過程中的實際溫度。干燥主機筒體上設置必要數量的觀察視鏡及防爆型視孔燈,以觀察干燥盤運行及物料干燥情況,筒體設置了檢修人孔,便于檢修,筒體與上封頭配一副法蘭,便于大檢修。盤式干燥機主軸為實心軸,材質為不銹鋼SUS304,外表面為鏡面處理,主軸傳動電機為防爆型變頻電機,配變頻器,調節(jié)主軸和耙葉轉速,防爆等級ExdⅡBT4,絕緣等級為F級,防護等級為IP55。
