箱式噴霧干燥機-常州市豪邁干燥-箱式噴霧干燥機生產(chǎn)廠家

噴霧干燥機的清洗:

為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗得到*的產(chǎn)品.有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當產(chǎn)品品種更換時或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次清洗。清洗方法，可根據(jù)實際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。

干洗用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機)。

濕洗用60-80C的熱水進行清洗。

化學(xué)洗用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中酸洗將HNO3配成1~-2%濃度的溶液加熱溫度不超過65*C進行洗滌然后用水清洗;堿洗將NaOH配成05~1%濃度的溶液加熱溫度不超過65'0進行洗滌然后用清水清洗。

在使用噴霧干燥機的過程中，用戶經(jīng)常會遇到一些故障，如主塔內(nèi)壁粘附濕粉、產(chǎn)品中雜質(zhì)大、跑粉現(xiàn)象嚴重、噪音大等，需要了解相應(yīng)的解決方案。

故障一：主塔內(nèi)壁附著濕粉。??這一現(xiàn)象通常有兩種原因。一是物料進料速度過快，量過大，不能完全干燥。解決辦法是減慢進料速度和數(shù)量，適當調(diào)整進料泵；二是用戶未按說明書要求操作，主塔未加熱。解決辦法是提高干燥機的進出口溫度。

故障二：產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)。??這種現(xiàn)象一般有三個原因。一是噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì)，過濾時未過濾掉。解決辦法是檢查空氣過濾器，根據(jù)情況更換濾網(wǎng)；二是物料液純度不高。解決辦法是對物料液進行抽樣檢測，過濾掉物料液中的雜質(zhì)；第三，設(shè)備中含有雜質(zhì)。解決辦法是定期對設(shè)備進行清洗，去除雜質(zhì)。

故障三：跑粉現(xiàn)象嚴重，箱式噴霧干燥機報價，產(chǎn)品回收率低。??若旋風分離器出現(xiàn)問題，或除塵性能低，則易發(fā)生跑粉現(xiàn)象。針對這一現(xiàn)象，前者的解決方案是檢查旋風分離器，箱式噴霧干燥機，看是否有缺口，氣密性是否完好；后者的解決方案是適當增加二次除塵。

值得注意的是，用戶不僅需要掌握常見故障的原因和維護方法，還需要注意設(shè)備的維護，以保證設(shè)備的使用壽命。

目前干燥工藝的發(fā)展重點集中于噴霧干燥。相對于傳統(tǒng)的滾筒式干燥噴霧干燥有諸多優(yōu)點能使干燥的速度大大加快熱能利用效率大大提高有效解決了熱敏性物料因受熱不均而變性的問題無滾筒在使用中因筒壁腐蝕變薄的危險性增強產(chǎn)品水溶性好因受熱均勻物料保持好整個系統(tǒng)封閉運行避免了干燥過程中因氣體揮發(fā)造成的環(huán)境污染。

干燥過程采用的加熱介質(zhì)和方式很多。目前國內(nèi)有代表性的方式之一是采用清潔的熱空氣與料液霧滴直接接觸 ，使料液霧滴在下落過程中快速蒸出水分而獲得合格的固體產(chǎn)品。經(jīng)過濾、熱交換的清潔熱空氣切線進入主干燥塔上部。料液由主塔頂部的中央進入 ，經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)(15 000 r/ min) 的噴頭分散成極其細小的液滴 ，與熱空氣直接、充分接觸。液滴在下落過程中 ，經(jīng)過很短的行程 ，所含水分迅速蒸出 ，箱式噴霧干燥機生產(chǎn)廠家，落至錐形底部即成為合格產(chǎn)品。塔內(nèi)維持負壓 ，箱式噴霧干燥機價格，有少部分固體粉塵被吸出進入旋風分離器 ，利用離心沉降原理從氣流中分出固體顆粒 ，進入集料桶定期收集包裝。離心分離器中間的上升氣攜帶蒸出的 HCl 氣、水蒸氣和微量固體粉塵進入濕式除塵系統(tǒng) ，被水淋濕吸收后 ，循環(huán)進入液體物料生產(chǎn)過程中。剩余的微量 HCl 氣體和水蒸氣高空排放。