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解凍機運行時以空氣為介質的解凍方式通常有靜止空氣式、流動式和加壓式等,然而,強制通風的解凍方式雖然可以提高解凍的速度,但卻帶來了被解凍品表面干燥、品質下降的效應。當解凍剛開始階段,由于被解凍品的表面溫度與空氣溫度的溫差大,解凍室內的濕度即使很低,被解凍品表面也會有霜形成,抑制表面干燥的發(fā)生。但隨著解凍的進行,當表面溫度高于-2e后,室內相對濕度不很高時就會發(fā)生干燥。相對濕度越低,干燥速度就趕快。相對濕度85%時的干燥速度是相對濕度95%時的3倍,并使解凍品的色澤變差,肉類解凍機訂制,重量損失。物料解凍機就是采用低溫加濕方式,讓高濕度的空氣在低溫環(huán)境下循環(huán),肉類解凍機廠家,使解凍室內形成高濕度的空氣流,避免產(chǎn)生解凍品表面干燥的現(xiàn)象。

低溫高濕解凍法
低溫高濕解凍可使解凍時間大大縮短。同時能夠減少肉汁損失,改善衛(wèi)生條件,提高產(chǎn)品質量。此法不適于半片或四分之一的解凍。具有等邊幾何形狀的肉塊利用這種方法效果更好。因為在低溫高濕電磁場中,整個肉塊都會同時受熱升溫。低溫高濕解凍可以帶包裝進行,但是包裝材料應符合相應的電容性和對高溫作用有足夠的穩(wěn)定性。
低溫控濕靜電解凍,目前的解凍方法,分階段解凍,解凍后色澤新鮮,臨沂肉類解凍機,蛋白質流失少,適用于冷鮮肉加工,熟食加工等等。

低溫高濕解凍機:
解凍完成后,解凍間內的凍品的解凍效果均勻一致,每個凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃。
原料肉解凍過程結束后,肌肉組織,飽滿有光澤,有彈性。無氧化與黑線現(xiàn)象出現(xiàn)。
解凍后原料肉的蛋白質汁液流失率1%左右。
解凍后原料肉的中心溫度可設置為±2℃,具體情況可具體設定。
解凍控制設置多段解凍模式,可更控制解凍過程,肉類解凍機定做,解凍時間為10~12小時(牛肉四分體解凍時間稍長,一般在16-20小時),可根據(jù)肉類體積不同而設定解凍參數(shù)。
