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單個液壓機支柱應用要努力完成下列實際操作。
1、單個液壓機支柱工作面禁止與不一樣特性的支柱混和應用。
2、依照錨桿支護設計方案的規(guī)格型號,嚴苛留意并查驗錨桿支護規(guī)格型號品質,豎成線。不過關的支柱一定要查驗糾正以致拆換。
3、應用單個支柱的工作面不允許放,若工作面務必放時,要有避免毀壞單個液壓機支柱效對策,并報礦工程師準許。
4、工作面支柱,應推行“不懂裝懂”、“
牌板管理方法”與頂梁配套設施應用。
5、升柱工作中結束后,一定要確保支柱做到穩(wěn)定的初撐力。
6、如發(fā)覺工作面支柱“碾死”,禁止用炮崩或用機械設備強制減倉。要打好臨時性支柱,根據(jù)挑頂、方式將其取下。
7、支柱在架體前得用注液把本產品和注液嘴清理清潔,無粉煤污染物質后,再把液插進三用閥,聯(lián)接結束,逐漸供液。
8、架體支柱要垂直平分現(xiàn)澆板。有迎山視角時,迎山視角要適合(一般是30~50),架體要堅固,避免支柱。支柱頂蓋與頂梁要觸碰嚴實整平。應用帶頂蓋時,支柱頂蓋的四角車床卡盤應卡固于花邊圖頂梁的邊槽中,單體支柱液壓,避免將頂蓋的卡爪頂在頂梁體上或頂梁連接頭位置。
9、升柱時,先將注液套于三用閥注液閥上,掛好口的卡緊套,就可以控制注液把。髙壓乳化油根據(jù)注液向支柱內壁供液,活柱迅速升高,懸浮式單體液壓支柱,直到支柱頂蓋與金屬材料頂梁觸碰,并緊靠工作面現(xiàn)澆板才行。
DWX型(升降式)單體液壓支柱擺脫了當前應用的(活塞機)單體液壓支柱存有的焊接和內泄露等問題和難題,在工藝基本原理、構造、特性、性、環(huán)境保護等領域均開展了創(chuàng)造性改善。具備工作中行程安排大、安裝能力大、抗輪重能力強、可靠性性能大、應用廣泛等特性,是滿意的采面工作面和端部支護機器設備。
DWX型(升降式)單體液壓支柱是一種新式的外界供液的恒阻式單體液壓支柱,煤礦液壓支柱,是機械自動化普采工作面的配套設施機器設備,也是采煤隊工作面的端部支護機器設備。其主要用于煤礦業(yè)采面工作面的現(xiàn)澆板支護和端頭上板支護,因為其安裝能力大、抗輪重能力強、可靠性性能大、工作中行程安排大、應用覆蓋面廣,因此其可使用于薄煤層、中厚煤層及偏厚煤層工作面。
一種新式單體液壓支柱拆柱機,其床身一端配有汽車差速器,并與調心液壓卡盤相接。床身另一端固定不動有輔助液壓缸。床身一側配有拆閥設備。液壓機筒夾,導向性滑車、卸蓋設備均組裝在床身矩形框滑軌上,且拔柱液壓缸功效于導向性滑車,該設備由液壓傳動系統(tǒng)及家用電器操縱一部分控制操縱。該設備可一次性進行拆卸支柱的三用閥、基座和把手體不銹鋼絲、機蓋、低座、把手體、活柱等零部件,使其單體液壓支柱所有瓦解,雙鴨山液壓支柱,完成了拆卸支柱機械自動化。它有著構造新奇,拆柱,經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境效益明顯等特性。是當前礦井礦井錨桿支護用單體液壓支柱拆卸的夢想機器設備。
