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我們通常說的維修保養(yǎng)往往指大型機械,其實生活中小型的設(shè)備或則零件也需要進行保養(yǎng)清洗。單體液壓支柱是常用的礦用支護設(shè)備,隨著經(jīng)濟及科技的飛速發(fā)展,越來越多種類的單體液壓支柱開始出現(xiàn),懸浮式單體液壓支柱是近些年來較多受歡迎的支護設(shè)備之
采用的是不同于單體液壓支柱的單體結(jié)構(gòu),密封區(qū)在手把體處,缸體內(nèi)壁表面不起密封作用,單體液壓支柱配件,主密封表面是由活柱與安裝在手把體處的Y型圈組成的。采用柱塞(懸浮式)技術(shù)原理,在活柱上沒有圓弧焊縫,液壓工作行程大,滑動密封點采用了密封補償和密封脹緊技術(shù)原理。
支柱維修包括大修和小修兩種維修方式,大修內(nèi)容包括修理活柱、缸體、頂蓋、手把體、三用閥、彈簧等部件全部恢復(fù)其功能,小修指更換密封件,清理各部并試驗。根據(jù)拆檢后的情況,立即清洗各部件并清理表面的銹蝕,直至留出基體的本色,然后交與檢驗人員進行檢驗修理。

懸浮式單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢:
(1)鋼材采用27硅錳鋼,此鋼材在碰撞時不產(chǎn)生火花;
(2)鋼材經(jīng)過調(diào)置淬火處理,增加強度支柱不易彎曲;
(3)具有較強的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性;
支柱采用懸浮式技術(shù)原理,使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上 ,懸浮力可以平衡4/5的工作阻力,而支柱本身僅僅承受1/5的工作阻力 ,提高了支柱的穩(wěn)定性和性 ,也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力;
(4)可靠性高
支柱在立柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫,也提高了立柱的強度和可靠性 ,單體液壓支柱廠家,避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患,保證了工作人員的 ,而國內(nèi)外現(xiàn)用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有裝三用閥的柱頭,使立柱的強度大打折扣。
(5)重量輕
根據(jù)支柱規(guī)格不同,整柱重量比國內(nèi)外現(xiàn)用支柱減輕1 5—30%以上,但其工作阻力、工作行程及穩(wěn)定性系數(shù)又高于鋁合金支柱。

? ?采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后,起入地面根根拆檢。因支柱使用一段時間后,如不認真維護和保養(yǎng),就會折損失效。折損失效的支柱應(yīng)進行檢修,dw單體液壓支柱,檢修后還進行壓力試驗,否則因達不到工作特性就可能誘發(fā)事故的發(fā)生。因此,凡搬運上井的支柱根根拆洗,煤塵等贓物;對受腐蝕,帶麻點的活柱,應(yīng)進行磨平拋光處理,臨夏單體液壓支柱,三用閥經(jīng)長期使用后,密封圈老化,滲漏現(xiàn)象嚴重,拆檢并更換密封圈件。對維修的支柱,應(yīng)做高低壓、穩(wěn)壓試驗,經(jīng)驗收合格后,方可繼續(xù)投入采煤工作面中使用。

