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機(jī)械法:借助于工業(yè)機(jī)械手,夾持旋轉(zhuǎn)鋼絲刷或砂輪,利用機(jī)械手的關(guān)節(jié)手臂運(yùn)動(dòng)對(duì)有毛刺的部位進(jìn)行打磨以去除毛刺。機(jī)械手能夠從工具庫的架子上挑選鋼絲刷或砂輪,適應(yīng)于零件不同部位上去除毛刺的需要。但是這種方法往往因?yàn)闄C(jī)械手的手臂關(guān)節(jié)缺乏足夠的剛性和精度,在許多場(chǎng)合不適宜使用。而且由于零件的結(jié)構(gòu)不同,鋁管去毛刺設(shè)備價(jià)格,有的零件還不能用此方法去毛刺,不得不配備其它去毛刺設(shè)備。

去毛刺機(jī)已經(jīng)推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工,連云港鋁管去毛刺,完全取代了落后的傳統(tǒng)去毛刺工藝,去毛刺效率、效益提高。
去刺機(jī)已泛用于機(jī)械制造去毛刺、電子零部件去毛刺、儀表儀器去毛刺、輕工、鐘表零件去毛刺、航天、紡織器材專件去毛刺、汽車零部件去毛刺、軸承行業(yè)、器械、精密件去毛刺、粉末冶金、五金沖壓去毛刺、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。對(duì)于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光鏡面拋光等性能提高,可完全取代或超越昂貴的進(jìn)口去毛刺拋光設(shè)備,國(guó)內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。

毛刺當(dāng)然不好,首先由于會(huì)傷及人手;其次往往因部件毛刺形成設(shè)備故障。對(duì)于一般毛刺也常用銼刀或砂輪那樣堅(jiān)實(shí)工具和方法來處理。但對(duì)FB加工零件由于毛刺較大且粘纏,在要求有一定切削力同時(shí),又要注意部件變形和本身的尺寸誤差,因而采用彈性工具者居多,其中砂帶磨削是用得普遍的去毛刺方法,鋁管去毛刺機(jī),因?yàn)樯皫ハ骷嬗兄啬ハ骷叭嵝阅ハ鞯碾p重優(yōu)點(diǎn)。由于FB加工,浮雕加工及曲面加工愈發(fā)增長(zhǎng),因毛刺較大又要求加工面具有一定粗糙度要求,特別對(duì)于平板件,使用多頭砂帶復(fù)合磨床是明智的選擇。

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