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機械法:借助于工業(yè)機械手,夾持旋轉(zhuǎn)鋼絲刷或砂輪,鋁管去毛刺設(shè)備廠家,利用機械手的關(guān)節(jié)手臂運動對有毛刺的部位進(jìn)行打磨以去除毛刺。機械手能夠從工具庫的架子上挑選鋼絲刷或砂輪,適應(yīng)于零件不同部位上去除毛刺的需要。但是這種方法往往因為機械手的手臂關(guān)節(jié)缺乏足夠的剛性和精度,鋁管去毛刺機廠家,在許多場合不適宜使用。而且由于零件的結(jié)構(gòu)不同,有的零件還不能用此方法去毛刺,不得不配備其它去毛刺設(shè)備。

去毛刺拋光機采用日本、德國前列全自動頻率追隨技術(shù),研制開發(fā)了功行式去毛刺拋光機,功行式超精拋光機,功行式鏡面拋光機,嘉興鋁管去毛刺,功行式去毛刺機,可根據(jù)客戶要求針對零件定制專機??筛鶕?jù)各種精密工件外形尺寸大小、精密工件的異形形狀、毛刺大小等要求,選擇針對性的去毛刺拋光機,才能達(dá)到零件無碰傷,無劃傷,毛刺去的均勻。然后達(dá)到較為理想的去毛刺鏡面拋光要求。對磨料的要求各不一樣,一般來說,對磨料的基本要求主要有:磨料的選擇,磨料的種類、形狀、尺寸大小及磨料與工件的比例等,應(yīng)根據(jù)工件材料結(jié)構(gòu)與形狀尺寸大小、硬度和毛刺特性等因素來確定。此外,還應(yīng)考慮去毛刺拋光加工的經(jīng)濟性。

金屬去毛刺的方法:
研磨去毛刺,研磨去毛刺是通過振動、噴砂、滾筒等方式去除毛刺的方法,目前也廣泛地被企業(yè)所采用。研磨去毛刺的問題是,有時去除不是很干凈,可能需要后續(xù)人工處理或者配合其他方式去毛刺。這種方法適合批量較大的小件產(chǎn)品。
冷凍去毛刺,這是利用溫度驟降使毛刺迅速脆化,然后噴射彈丸去除毛刺的方法。冷凍去毛刺適合毛刺壁厚較小且工件也較小的產(chǎn)品,整套設(shè)備價格不低,大概在二三十萬元左右。

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