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?在保證質(zhì)量的前提下,成本低是選擇去毛刺工藝的基本原則。但在具體選用時(shí),應(yīng)考慮如下主要問(wèn)題:①?zèng)_件的材質(zhì)、料厚、尺寸大小及形狀。②沖壓件的技術(shù)要求:沖件除毛刺是否周棱倒圓角?沖件表面是否除銹去污?是否允許剪切面、外表面在去毛刺過(guò)程中輕微碰傷及劃痕?是否防銹處理?③沖壓件采用什么沖載工藝及沖模結(jié)構(gòu)?可能出現(xiàn)的毛刺高度及毛刺根部厚度是多少?沖模刃口磨損刃磨前及失效報(bào)廢前可能產(chǎn)生的毛刺情況及大小如何?④沖壓件年總產(chǎn)量及投產(chǎn)批量。⑤限定生產(chǎn)時(shí)間、效率及與沖壓設(shè)備匹配關(guān)系及可能性。⑥環(huán)境污染情況及改善與治理措施。⑦要求達(dá)到的機(jī)械化與自動(dòng)化程度。⑧投資、工人等條件及制約因素。
??合理選用去毛刺工藝的制約因素很多,往往要遷就現(xiàn)有生產(chǎn)條件、工人技術(shù)素質(zhì)及操作習(xí)慣,合理選用恰當(dāng)去毛刺工藝對(duì)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量、降低制造成本有著重要的影響。

金屬去毛刺的方法:
熱爆去毛刺,熱爆去毛刺也稱為熱能去毛刺、爆開(kāi)去毛刺,這是將一些易然氣體,通入到一個(gè)設(shè)備爐中,然后通過(guò)一些介質(zhì)及條件的作用,使氣體瞬間爆開(kāi),利用爆開(kāi)產(chǎn)生的能量來(lái)溶解去除毛刺得方法。這種方法所需要的設(shè)備價(jià)格昂貴,去氧化皮,通常都達(dá)到了百萬(wàn)元以上,而且對(duì)操作技術(shù)的要求也很高。去除毛刺效率低,還會(huì)引起生銹、變形等副作用。熱爆去毛刺主要應(yīng)用在一些高精密的零部件領(lǐng)域,如汽車航天等精密零部件。
雕刻機(jī)去毛刺,用雕刻機(jī)去除工件上的毛刺,該套設(shè)備價(jià)格不是很貴,去氧化皮機(jī),通常只需幾萬(wàn)元,適用于去除空間結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,位置簡(jiǎn)單有規(guī)律的毛刺。

?齒輪被運(yùn)用非常廣泛,齒輪在車削、滾削、磨削的加工國(guó)產(chǎn)中,不可避免地產(chǎn)生各種毛刺。這些毛刺對(duì)于齒輪的應(yīng)用,會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。因?yàn)辇X輪的多品種、形狀復(fù)雜、去毛刺的部位特殊,特別是大批量的加工,如果采用毛刷去毛刺,只能對(duì)齒輪端面拋光;采用電解去毛刺,多品種將會(huì)產(chǎn)生巨大的模具成本,去氧化皮設(shè)備,因而磁力去毛刺是齒輪加工行業(yè)的好選擇。
??毛刺或飛邊相對(duì)零件基體來(lái)說(shuō),去氧化皮機(jī)廠家,其表面積大而體積小,利用強(qiáng)撼的磁場(chǎng)分布,傳導(dǎo)細(xì)小的研磨不銹鋼針,產(chǎn)生高速流動(dòng),調(diào)頭等動(dòng)作,在工件內(nèi)孔、表面摩擦,達(dá)到拋光,清洗,去除毛邊等精密研磨效果。只需5—10分鐘就可完成!不損壞工件精密度!不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工。

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