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單體液壓支柱的使用,懸浮液壓支柱,不可與不同性質(zhì)、規(guī)格的支柱混合。同一類型、規(guī)格的支柱,在操作時要使其工作性能一致,升柱時必須保證每根柱子均達到其初撐力。這是頂板管理的關(guān)鍵。工作面立柱和鉸接頂梁必須編號管理,對號入排;要采取分段承包架設(shè)和管理。在井下支護中,應(yīng)注意單體液壓支柱的損壞狀況,在支柱發(fā)生自動卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面機械變形明顯,懸浮液壓支柱配件,機械發(fā)生擦傷影響作業(yè)時,必須及時升井進行維修。這些注意事項我們在平時的生產(chǎn)生活中應(yīng)該多加注意,單體懸浮液壓支柱廠家,這樣不僅提高了生產(chǎn)工作效率,更能延長單體液壓支柱的使用壽命。

單體液壓支柱這樣使用可以避免故障發(fā)生。
單體液壓支柱因其良好的性能特點所以被人們廣泛的使用,但是,在我們使用過程中,也許會因為操作不當(dāng)或者硬件原因而產(chǎn)生故障,下面我們來聊聊這些故障怎么能夠避免。
要定期試驗.檢修設(shè)備的各類儀表。維修單體液壓支柱應(yīng)建立維修卡片,詳細記錄單體液壓支柱編號.維修日期.故障.維修內(nèi)容.試驗情況.維修人等。浮動柱塞式與固定活塞式混合使用,懸浮液壓支柱廠家,既使承載力分配合理,又解決了大支高大行程單體液壓支柱注液高度難題。

3、缸體不得有裂紋,缸體端部的螺紋、環(huán)形槽或其他連接部位必須完整。管接頭不得變形。
4、缸體非配合表面應(yīng)刺,劃傷深度不得大于1mm,磨損、撞傷面積不得大于2平方厘米。
5、活塞桿、缸體修復(fù)后,應(yīng)符合本規(guī)范上面各條的要求,涂層符合生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求,修復(fù)后活塞桿、缸體與密封件無化學(xué)反應(yīng)。
6、在使用設(shè)備的底閥里面的雙伸縮立柱進行修檢的時候,一定要注意是否檢查底閥的密封性是否正常、濾網(wǎng)是否需要進行更換、彈簧是否出現(xiàn)問題、閥芯是否有摩擦等等,確認完畢后,在進行修理。

