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裁斷機油溫高的原因裁斷機油溫高一般是以下幾個方面的原因:、超壓使用機器:超壓使用機器時,油泵、電機、液壓件等元件都是在自身額定壓力之上工作,時間長了即會產(chǎn)生大量熱量,造成液壓油溫度過高。且裁斷機超壓使用會造成機器零部件提前老化,縮短使用壽命。第二、液壓油量太少:液壓油加入量少超過過濾器兩公分以上,高低于加油兩公分為宜;過少的油量必然會影響散熱效果,且會使油泵吸入一定量的空氣造成壓力下降等!所以適量的液壓油量可以幫助裁斷機有效的散熱。第三、液壓油太臟:液壓油太臟會造成吸油量偏小,液壓油太臟也會過濾器堵塞造成油泵吸油不足;當油泵吸油困難和不足時會額外消耗能量造成油溫過高。液壓油以每年更換一次為宜 。第四、油泵排量匹配過大:油泵匹配過大,一般是出現(xiàn)在更換油泵和其他零部件后出現(xiàn)(原廠出現(xiàn)的可能較小),油泵排量過大不僅會造成液壓油溫度過高,而且會使馬達過熱現(xiàn)象。第五、總結:大家可以根據(jù)以上幾個方面對照自己的實際使用情況,來找到自己裁斷機油溫過高的根源,解決。(當然!若您暫時無法找到裁斷機油溫過高的具體根源,您也可以加裝散熱裝置來解決)。


高度設定:
1》工作臺面膠板上的雜物,將刀模置放于膠板中央。
2》機器開動后,將設定手輪松開,將“壓力制” 左旋到零位。
3》把設定開關右旋轉到“刀模設定”方向,裁斷壓板13即開始緩慢下行至貼緊刀模便自 動停下。
4》把設定手輪推至下方并將其收緊。回復啟動前04設定開關制(左旋)轉到“裁斷”位置。半自動精密四柱裁斷機
5》再按動剎車開關,裁斷壓板就即時回升至位置,此時刀模設定完畢。裁斷點的調整1》刀模設定工作完成后,將被裁物料放在膠板上,然后將刀模放在物料上,再將送料板推進裁斷區(qū)域內。
6》分別用雙手按下裁斷開關,此時裁斷壓板就下降加壓于刀模,至刀模切斷物料后自動回升至起動前的位置停下。
7》在沖裁物料時,如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時,調整裁斷深度控制器,將“壓力制”向順時針逆方向旋轉;如刀模壓入膠板太深,則將“壓力制”向逆時針方向旋轉,調整時間越長裁斷深度越深,設法調整至刀模輕微壓入膠板為止。
8》將送料板拉出裁斷區(qū)域,取出裁好的物料,就此完成一次沖裁過程。

1、裁斷機每天開機時,好先讓機器空載運行1-2分鐘方可進行裁切。
2、當裁斷機停機超過一日以上,請將設定手柄放松,以防相關零件損壞。在操作中刀模 應該放在裁斷面的中間一帶(約在兩側拉桿之間)。
3、裁斷機每天下班前應進行清潔一次,并隨時保持電氣零件清潔。順便檢查螺絲是否松動,以便鎖緊。
4、應定期檢查機體內潤滑系統(tǒng)是否正常運作,油箱內濾油器必須每月清洗一次?;蚋杏X油泵噪音加大時必需清洗。每當更換液壓油時必將油箱清洗干凈。
5、隨時注意檢查并保持油箱內的油位,液壓油面應高出濾油綱少30m/m,但不可裝油箱。若有嚴重耗失,請及時查找原因并采取相應的措施。
6、油管、接頭需鎖緊不可有漏油現(xiàn)象,油管工作動時不可使油管產(chǎn)生磨擦,以防破損。
7、欲拆油管時應于壓座底部放置墊塊,使壓座下降至墊塊處以防循環(huán)油大量漏淺。注意馬達應完全停止無壓力之下才能拆油壓系統(tǒng)零件。
8、若機器不操作時,盡可能將馬達停止。
