拉絲生產(chǎn)線-萬(wàn)創(chuàng)智能裝備有限公司-不銹鋼拉絲生產(chǎn)線

? ?什么是異形零件呢？是指異形的結(jié)構(gòu)，外形不對(duì)稱的零件，都稱為異形零件。簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是形狀不規(guī)則的零件。那么異形零件怎樣去毛刺呢？ 異形零件的拋光去毛刺問(wèn)題，一直是影響這類工件生產(chǎn)效率的主要因素。因?yàn)閭鹘y(tǒng)設(shè)備或工具，都無(wú)法對(duì)這類工件進(jìn)行快速打磨，只能采取人工手段，利用拋光液、砂紙、砂輪或銼刀等工具，拉絲生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，一點(diǎn)一點(diǎn)地研磨，非常耗時(shí)。 ? ? ? 當(dāng)流體拋光技術(shù)得到廣泛運(yùn)用后，異形件的自動(dòng)化拋光就已經(jīng)不再是難題。由于流體拋光的介質(zhì)是液體或半流體，所以并不介意工件本身的形狀。當(dāng)然，由于工裝的限制，不銹鋼拉絲生產(chǎn)線，某些形狀的異形件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拋光還是有一定的難度，需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖與拋光要求，做具體的考量。 ? ? ? 當(dāng)然，對(duì)于拋光要求不高，毛刺較脆的異形件，還可以選用超聲波去毛刺設(shè)備。缺點(diǎn)是噪聲比較大，聲音尖銳刺耳，未必能通過(guò)現(xiàn)在這么嚴(yán)格的環(huán)保審查。

扇形片沖制后，每張沖片均需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的去毛刺，拉絲生產(chǎn)線，使沖壓過(guò)程中的毛刺控制在小范圍內(nèi)。國(guó)外一般是連續(xù)去毛刺兩遍，在沖片自動(dòng)生產(chǎn)線中都是兩臺(tái)去毛刺機(jī)聯(lián)在線內(nèi)。去毛刺機(jī)有用輥筒砂輪式，雙面拉絲生產(chǎn)線，也有用砂帶式去毛刺機(jī)。后者的主要特點(diǎn)是：轉(zhuǎn)動(dòng)速度快，可達(dá)10~35m/min，砂帶更換簡(jiǎn)便快速，能適應(yīng)各種形狀和厚度的沖片。稱砂帶去毛刺質(zhì)量比輥式砂輪好。砂帶敷在高速旋轉(zhuǎn)的具有螺旋槽的橡膠帶上，溝槽可防止砂帶被污染。砂帶的壓力由壓縮空氣控制，保持恒壓，當(dāng)砂帶損壞或發(fā)生其他故障時(shí)自動(dòng)停車(chē)。

振動(dòng)法：這是為較小的回轉(zhuǎn)體零件或菱形零件去毛刺而設(shè)計(jì)的。零件被放入一個(gè)大的容器內(nèi)，容器中充滿了粒狀陶瓷介質(zhì)，介質(zhì)的尺寸大小根據(jù)帶毛刺零件的類型、大小以及材料的不同而變化。容器的快速往復(fù)振動(dòng)使零件的各部位與陶瓷介質(zhì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦從而去除毛刺，還能對(duì)零件表面進(jìn)行拋光。振動(dòng)的強(qiáng)弱可以調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同大小的零件。