硅鋼片去毛刺-蘇州萬創(chuàng)-摩擦片去毛刺設(shè)備

?對于有些從事小批量切割和沖壓加工板料類工件的企業(yè)，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須對這些工件的表面和邊角拋光去毛刺，但去毛刺加工卻成為一個難題：如果發(fā)外加工，因?yàn)榕啃?，一些專門的加工商并不樂意，而且質(zhì)量和交貨期也難以保證;自己解決，需要購置一套設(shè)備，投資較大，又不劃算。因此，這些工件的去毛刺還得靠人工作業(yè)，采用打磨工具來完成。但去毛刺的效果并不理想。

??悅恩機(jī)械專注去毛刺領(lǐng)域 ?去毛刺、拋光、倒角自動化，十多款機(jī)型提供選擇，找到更適合更好的方案。鈍化去毛刺機(jī)專門針對切割和沖壓件板料類批量去毛刺設(shè)備，利用每個主機(jī)下方安裝數(shù)個鈍化高速旋轉(zhuǎn)，磨料滑過產(chǎn)品邊緣及所有邊角通過萬向高速摩擦毛刺。同時進(jìn)行交替換向使之倒角去毛刺均勻，在通過直線或圓盤式輸送產(chǎn)品的同時，硅鋼片去毛刺，自動完成加工。

傳統(tǒng)的拋光方法有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光、超聲拋光、流體拋光、磁力拋光。

? ? ? ?機(jī)械拋光優(yōu)點(diǎn)是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺點(diǎn)是勞動強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，而且復(fù)雜零件無法加工，而且其光澤不能一致，光澤保持時間不長，發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡單件，中、小產(chǎn)品；化學(xué)拋光優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備投資少，復(fù)雜件能拋，速度快，效率好，防腐性好。其缺點(diǎn)是光亮度差，有氣體溢出，需要通風(fēng)設(shè)備，加溫困難。適合加工小批量復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品……

? ? ? ?電解質(zhì)等離子體拋光屬前沿技術(shù)，具有效率好、無污染、適用性廣等優(yōu)勢，很大程度上代表了未來自動化拋光技術(shù)發(fā)展方向。其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長，硅鋼片去毛刺設(shè)備，陶瓷鋼管工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防腐性好。其缺點(diǎn)是防污染性高，加工設(shè)備一次性投資大，復(fù)雜件要工裝、輔助電極，大量生產(chǎn)還需要降溫設(shè)施。適合批量生產(chǎn)，主要應(yīng)用于產(chǎn)品，硅鋼片去毛刺機(jī)價格，出口產(chǎn)品，有公差產(chǎn)品，其加工工藝穩(wěn)定，操作簡單。

?一、1臺機(jī)器設(shè)備或一個工藝零件，在組裝時或移動時，摩擦片去毛刺設(shè)備，都需要人工運(yùn)輸?shù)膮⑴c，如果產(chǎn)品或零件上有毛刺或尖角，會很容易劃傷手或其它身體部位。

??二、如果一個平板類零件上有毛刺，那么以這個有毛刺的面來定位或者和其它零件裝配在一起時會靠成尺寸不準(zhǔn)確。如果是一個軸類零件有毛刺（比如未倒角），在與它精配時的孔裝配時會插不進(jìn)去，強(qiáng)行壓進(jìn)也會在孔內(nèi)不能靈活轉(zhuǎn)動，甚至將孔內(nèi)表面拉花拉傷。

??三、毛刺和尖角容易造成零件易銹蝕，且是應(yīng)力集中點(diǎn)。