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毛刺是指材料被剪斷時分離處超出材料本身厚度的殘留。
無論對設計者或制造者而言,毛刺都是令人感到煩惱的事。在技術文件或設計圖紙上,經??煽吹矫魇镜囊?guī)定和醒目的提示字樣——“不允許有毛刺”;而對于制造者來說,拋光拉絲機,要達到這“不允許有毛刺”的簡單規(guī)定卻并非那么容易,拋光拉絲價格,往往會不顧及成本,并經常為不太熟知去除毛刺的有效方法而發(fā)難。

?平面鈑金,在制造業(yè)被用的特別廣泛,比如機械工業(yè),機器設備,汽車等等。鋼板長時間放置難勉產生浮銹,因工藝的需求,會經過一些加工方式來達到我們想要的規(guī)格,常見的有火焰切割,紹興拋光拉絲,鋸切等,拋光拉絲設備,而經過后續(xù)的加工,會產生大量毛刺和割手邊,這非常不利于往后工藝要求,必須去除。
??對于平面鈑金的打磨去毛刺方法,人工利用砂紙,毛刷等簡單工具進行打磨;運用打磨機,打磨機設計通過兩只氣缸帶動上磨座及鋼絲平刷、兩只液壓缸帶動下磨座及鋼絲平刷,合理實現(xiàn)了打磨時工具與工件的適度壓緊與松開;工作過程結果表明:傳動機構將減速電機 輸入的扭矩分別輸出至上、下磨座,帶動二者來回交錯運動,由鋼絲平刷對行進中的鋼板進行板面清理及打磨除浮銹。而人工打磨和打磨機兩種方法工作效率低、勞動強度大、工序質量參差不齊等問題。

金屬去毛刺的方法:
化學去毛刺,化學去毛刺方法是利用電化學反應原理,對金屬材料制成的零件進行自動地、有選擇地去除毛刺的過程。它適用于那些難于去除的內部毛刺,尤其適合去除泵體、閥體等產品上的細小毛刺。
電解去毛刺,利用電解作用去除金屬零件毛刺的方法。這種方法會帶來一定的副作用,因為電解液具有腐蝕性,毛刺附近也會受到電解作用,表面會失去光澤,甚至影響尺寸精度。因此,工件在電解去毛刺后應經過清洗和防銹處理。這種方法適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復雜零件的毛刺,生產效率好,一次操作一般只需要幾秒到幾十秒。適用于齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圓等。

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