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回轉(zhuǎn)窯 采用內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫(950℃~1050℃)煅燒工藝,技術(shù)成熟,代表煅燒技術(shù)的發(fā)展方向,具有能耗低、產(chǎn)量高、脫碳增白的特點(diǎn)。 回轉(zhuǎn)窯 設(shè)備是水泥生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備。主要有窯筒體、傳動(dòng)裝置、支承裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等部件組成。 魚鱗片密封為現(xiàn)階段主流的冷風(fēng)套形式,由于其安裝維修簡(jiǎn)便,密封性能較好,既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封,在烘干機(jī),單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛,為常見的密封形式。以水泥行業(yè)為例,其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封均采用的是魚鱗片密封,窯尾密封采用魚鱗片密封的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業(yè)使用魚鱗片密封的比例也比較大。生料粉從窯尾筒體喂入窯筒體內(nèi),廣泛用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等行業(yè)。


冷風(fēng)套裝置的作用在窯頭,回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動(dòng)窯頭接合處;在窯尾,回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處,都必然存在有縫隙?;剞D(zhuǎn)窯的工作受到兩端密封的影響,對(duì)于密封良好的回轉(zhuǎn)窯其工作性能也會(huì)大大提高?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備為防止外界空氣被吸入,以穩(wěn)定回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)的熱工制度,同時(shí)在不正常操作時(shí),防止窯的粉塵外泄,進(jìn)行密封,冷風(fēng)套能有效防止回轉(zhuǎn)窯窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象,從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量,降低能耗,新疆冷風(fēng)套,改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。



回轉(zhuǎn)窯密封的作用防止漏風(fēng),防止進(jìn)風(fēng),防止漏灰,安全要求。因此,窯頭冷風(fēng)套,必須使用回轉(zhuǎn)窯密封,才能保證設(shè)備作業(yè)過(guò)程中的人員與環(huán)境安全。冷風(fēng)套具有良好的密封性能,以減少空氣泄漏到一個(gè)較低的限度。冷風(fēng)套從各個(gè)方面適應(yīng)圓柱體的運(yùn)動(dòng)和變形,考慮到窯頭罩是固定的,冷風(fēng)套彈簧板,回轉(zhuǎn)窯是移動(dòng)的,窯在加熱過(guò)程中會(huì)拉長(zhǎng),在正常生產(chǎn)中會(huì)在液壓擋輪的作用下上下移動(dòng)。懸掛段會(huì)發(fā)生彎曲變形和端面變形,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞窯頭罩。因此,水泥窯窯頭冷風(fēng)套,密封設(shè)備應(yīng)適用于上述情況。冷風(fēng)套耐高溫、耐磨、使用時(shí)間長(zhǎng),鑒于密封設(shè)備中運(yùn)動(dòng)部件和停止部件相互接觸和磨損,灰塵多,溫度高,潤(rùn)滑困難,因此要求密封部件的材料具有耐磨性和耐熱性。冷風(fēng)套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造和維護(hù)。可以看出,回轉(zhuǎn)窯密封功能增加了一倍。封閉試驗(yàn),開啟引風(fēng)機(jī),煙直向上,不吸入窯體。證明密封良好,能滿足用戶要求。



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