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微晶鑄石板的施工技術(shù)方案基層處理及要求
一、水泥沙漿層或混凝土基層
(1)水泥沙漿層或混凝土基層的坡度、度、平整度等應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及標(biāo)規(guī)范的相要求。平整度應(yīng) 2m 直尺檢查間隙不應(yīng)于5mm。如達(dá)不到要求,應(yīng)補(bǔ)簽隨就協(xié)議。
(2)基底表面應(yīng)為光面,不應(yīng)起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。
(3)基層施工前表面應(yīng)干燥,在深 20mm 度內(nèi)的含水率不應(yīng)于 6。
(4)基層表面不應(yīng)油污、油漆、涂料等不利于粘接的物。
(5)施工前應(yīng)將表面浮塵等污物干凈。
(6)為了止板材下滑,應(yīng)在基層部加設(shè)支撐。
二、施工量及相要求。
1、施工粘接材料符合指標(biāo)。
2、粘接面不底于 90,小于 10的空鼓應(yīng)均勻散,鑄石板,單塊空鼓面積不于3cm 2 。
3、在磨工程中為止集中磨損,鋪砌采騎縫法排列,平面內(nèi)不得現(xiàn)字通縫?;铱p般在 2—6mm 之間。
4、為使物料流動順暢,相鄰板材之間不得現(xiàn)迎著物料運(yùn)動方向的凸臺。
5、為了方便施工,膠泥粘接層宜為 1—5mm,膠泥層宜為 5—10mm。
6、根據(jù)受沖擊部位的不同,在受沖擊力較的斜面宜選 16mm 以上的板材,在受沖擊力較小的立面宜選 16mm 以下的板材。

工程用耐磨鑄石板材在選用上有什么要求嗎?
鑄石的研究始于18世紀(jì)的西歐,1913年在法國巴黎附近建成了一座玄武巖鑄石廠。經(jīng)過近一個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,鑄石行業(yè)經(jīng)受住了時(shí)間的考驗(yàn)。對我國鑄石行業(yè)來說,生產(chǎn)雖然取得了較大的發(fā)展,年產(chǎn)量已達(dá)10萬噸,但面對激烈的市場競爭,鑄石板規(guī)格,仍然存在科研人員缺乏。
首先對于鑄石板的材質(zhì),要組織結(jié)構(gòu)均勻,鑄石板材,無裂紋,無明顯水線道,無不耐酸層,無穿孔、無脫層。鑄石板的材質(zhì)理化性能應(yīng)在:耐酸度95以上,浸酸性合格,吸水率小于1,抗壓強(qiáng)度80~100Mpa。幾何尺寸符合規(guī)定要求。鑄石板粘板前表層清理,用鋼絲刷除鑄石板表面的灰塵,砂粒等附屬物質(zhì)等。濕、雨水沖刷過的鑄石板應(yīng)提前進(jìn)行烘干處理。按照不同規(guī)格,特殊異形塊材分樣堆放。
以上就是關(guān)于耐磨鑄石板選用上的要求,希望能夠?qū)δ袔椭?/p>
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為什么都說鑄石板的耐腐蝕、耐酸堿性能好呢?能簡單說下嗎?
因?yàn)殍T石板主要用于煤炭、電力的防磨沒備:像一些旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工業(yè)的防腐酸堿池、地坪等部位。鑄石板顏色的話,主要有黑色和白色兩種。由于微品鑄石的特殊晶體結(jié)構(gòu),在其表面有很強(qiáng)的殘留共價(jià)鍵力,當(dāng)被輸送物料(原煤)含水時(shí),鑄石板材,極易形成一層附著力很強(qiáng)的“水膜”,它不僅起到保護(hù)微晶鑄石不被磨損的作用,同時(shí)又起到潤滑劑的作用,從而解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題。
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