北京天拓四方公司(圖)-數(shù)字化車間軟件-數(shù)字化車間

數(shù)字化工廠的產(chǎn)生與發(fā)展

雖然CAD與PDM等專注于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的軟件自誕生至今已有二三十年的歷史，但在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間里，由于缺乏科學(xué)有效的數(shù)據(jù)協(xié)同管理手段，研發(fā)設(shè)計(jì)階段所產(chǎn)生的產(chǎn)品數(shù)據(jù)與信息，數(shù)字化車間設(shè)計(jì)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)與后續(xù)生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)同步共享，僅能通過(guò)負(fù)責(zé)生產(chǎn)的工作人員的經(jīng)驗(yàn)判斷安排生產(chǎn)，由信息不對(duì)稱而造成的一切問(wèn)題，只能進(jìn)行被動(dòng)的應(yīng)對(duì)與處理，不但嚴(yán)重影響實(shí)際生產(chǎn)效率，數(shù)字化車間報(bào)價(jià)，而且還需承擔(dān)由此產(chǎn)生的額外成本損失。這種由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)與信息脫節(jié)所引發(fā)的種種問(wèn)題，是制造業(yè)的一大痛點(diǎn)。

隨著制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，客戶需求的多樣化、制造工藝的復(fù)雜程度、市場(chǎng)對(duì)于質(zhì)量與效率的訴求不斷提升，傳統(tǒng)制造業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)。制造企業(yè)需要以更短的產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造周期、更快的產(chǎn)品迭代速度、更高的生產(chǎn)效率與更靈活的生產(chǎn)方式來(lái)應(yīng)對(duì)這種變革。

智能時(shí)代，數(shù)字化工廠好在哪里？?

1、傳統(tǒng)工廠：人工統(tǒng)計(jì)，效率低且不準(zhǔn)確

對(duì)于現(xiàn)狀分析，要明白我國(guó)制造行業(yè)多是由傳統(tǒng)中小制造企業(yè)所構(gòu)成，它們對(duì)于設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)一般依靠人工完成。流動(dòng)的人員、零散的數(shù)據(jù)，造成數(shù)據(jù)的保存方面成為一大難題。關(guān)鍵是，人工統(tǒng)計(jì)的效率比較低，且不能保證數(shù)據(jù)信息的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。

2、數(shù)字化工廠：設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳反饋

在數(shù)字化工廠，普遍利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備、人、系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通，在一定程度上“信息孤島”的存在。物聯(lián)網(wǎng)將人、設(shè)備，通過(guò)數(shù)據(jù)建立緊密聯(lián)系。通俗的來(lái)講，一個(gè)工廠的管理者，可以通過(guò)移動(dòng)終端來(lái)進(jìn)行設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，并能根據(jù)所反饋出來(lái)的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行生產(chǎn)決策，數(shù)字化車間，更重要的是，可以通過(guò)歷史數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行未來(lái)生產(chǎn)計(jì)劃的分析與判斷。

3、傳統(tǒng)工廠：設(shè)備意外停機(jī)頻發(fā)，造成大量損失

除了數(shù)據(jù)管理問(wèn)題之外，還有一大關(guān)鍵問(wèn)題，就是生產(chǎn)過(guò)程中的意外停機(jī)。要知道意外停機(jī)不光會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度的停滯，還會(huì)對(duì)設(shè)備造成隱性破壞，給未來(lái)設(shè)備生產(chǎn)埋下一個(gè)隱患。

4、數(shù)字化工廠：設(shè)備意外停機(jī)預(yù)警通知，讓設(shè)備時(shí)刻保持好的運(yùn)行狀態(tài)

隨著科技發(fā)展，制造企業(yè)都比較清楚人工作業(yè)形式中的不足之處，所以數(shù)字化工廠建設(shè)就顯得尤為重要。數(shù)字化工廠能使整個(gè)工廠內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備都被監(jiān)控起來(lái)，不僅可以實(shí)時(shí)收集、分析數(shù)據(jù)，數(shù)字化車間軟件，還會(huì)通過(guò)每一個(gè)參數(shù)的變化來(lái)進(jìn)行相關(guān)的分析，對(duì)意外停機(jī)情況進(jìn)行預(yù)警，并及時(shí)發(fā)送信息給工廠管理者進(jìn)行決策的執(zhí)行，從而保證工廠設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)處于運(yùn)行狀態(tài)。

數(shù)字化工廠

“數(shù)字化工廠”貫穿整個(gè)工藝設(shè)計(jì)、規(guī)劃、驗(yàn)證、直至車間生產(chǎn)工藝整個(gè)制造過(guò)程，在實(shí)施過(guò)程需要注意系統(tǒng)集成方面的問(wèn)題，“數(shù)字化工廠”不是一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，規(guī)劃時(shí)，需要與設(shè)計(jì)部門的CAD/PDM系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，并對(duì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品進(jìn)行可制造性驗(yàn)證（工藝評(píng)審），同時(shí)，所有規(guī)劃還需要考慮工廠資源情況。所以，“數(shù)字化工廠”與設(shè)計(jì)系統(tǒng)CAD/PDM和企業(yè)資源管理系統(tǒng)ERP的集成是必須的。同時(shí)，“數(shù)字化工廠”還有必要把企業(yè)已有的規(guī)劃“知識(shí)”（如工時(shí)卡、焊接規(guī)范等）集成起來(lái)，整個(gè)集成的底部是PLM構(gòu)架。

同時(shí)，類似于PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)，每個(gè)企業(yè)都有自己的流程和規(guī)范，考慮到很多人都在一個(gè)環(huán)境中協(xié)同工作（工藝工程師、設(shè)計(jì)工程師、零件和工具制造者、外包商、供應(yīng)商以及生產(chǎn)工程師等），隨時(shí)會(huì)創(chuàng)建大量的數(shù)據(jù)，所以，“數(shù)字化工廠”規(guī)劃系統(tǒng)也存在客戶化定制的要求，如操作界面、流程規(guī)范、輸出等，主要是便于使用和存取等。