鋁合金-宗盛電器-鋁合金氫能源電堆

6005 擠壓型材與管材，用于要求強高大于6063合金的結(jié)構(gòu)件，如梯子、電視天線等

　　6009 汽車車身板

　　6010 薄板：汽車車身

　　6061 要求有一定強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)性，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、家具、機(jī)械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材

　　6063 建筑型材，鋁合金SIC電機(jī)控制器，灌溉管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料

1、拋光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。

　　2、噴砂：鋁表面處理的目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的一些缺陷以及滿足客戶對產(chǎn)品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等，呈現(xiàn)不同感覺，類似毛玻璃的粗燥質(zhì)感。

　　4、車紋：鋁表面處理是模具成型后再次加工的處理方式，使用車床加工出紋路，成體表現(xiàn)為非常規(guī)則的紋理特征。

　　5、擦紋：有叫做拉絲，表現(xiàn)相似于車紋，鋁合金氫能源電堆，都是表面形成流暢的連續(xù)紋路，不同的是，鋁合金，車紋表現(xiàn)為環(huán)狀紋路，擦紋表現(xiàn)為直線批花。

　　6、氧化（上色）：鋁表面處理氧化的用途分兩方面，增強物理特性，可以達(dá)到上色目的。

以上是鋁表面處理一些比較常見的方式方法，希望對您有所幫助

氧化膜的絕大部分優(yōu)良特性，如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的，然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關(guān)， 因此可通過改變陽極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。膜厚是陽極氧化制品一個很主要的性能指針， 其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學(xué)著色能力。在常規(guī)的陽極氧化過程中， 膜層隨著時間的增加而增厚。在逹到厚度之后，鋁合金新能源箱體， 則隨著處理時間的延長而逐漸變薄， 有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表現(xiàn)得特別明顯。因此， 氧化的時間一般控制在逹膜厚時間之內(nèi)。鋁合金表面處理