煤倉(cāng)襯板鑄石板型號(hào)-江蘇煤倉(cāng)襯板鑄石板-松麗耐磨材料白色地板

工程上鑄石板板材厚度的選用要求：

粉狀物料、水泥、煤粉等，江蘇煤倉(cāng)襯板鑄石板，物料直接沖擊到板材上選用20-30mm。

物料粒度小于50mm，落下高度小于5m，間接或直接落到鑄石板上，選用≥35mm的鑄石板。

物料粒度小于100mm，落下高度小于5m，選用≥40的鑄石板。

物料粒度在100-150mm，落下高度小于5m，選用＞50的鑄石板。

以上就是關(guān)于鑄石板板材厚度選用的標(biāo)準(zhǔn)，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?！如果有需要鑄石板板材的朋友，可以聯(lián)系我們哦！

耐磨鑄石板在安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？

1、在鑄石板安裝前需將鋼板表面氧化層清理干凈；

2、安裝時(shí)膠泥厚保持在10mm到15mm之間，鑄石板之間縫隙保持在3mm到5mm之間；每塊鑄石板下面必須保持膠泥飽滿(mǎn)，煤倉(cāng)襯板鑄石板施工隊(duì)，不允許有空隙，四周也要有填充膠泥，同時(shí)，不準(zhǔn)有膠泥外漏現(xiàn)象；

3、鑄石板上下之間不允許有直縫，安裝整體表面不準(zhǔn)有高低不平現(xiàn)象，不準(zhǔn)出現(xiàn)錯(cuò)縫與高臺(tái)現(xiàn)象；

4、現(xiàn)場(chǎng)必須保持耐磨鑄石板、膠粉、膠水的干燥，不允許進(jìn)水，與水混合使用；若出現(xiàn)膠粉、膠水、鑄石板含有水分，則禁止再使用，膠粉固化的也禁止使用；

以上就是關(guān)于耐磨鑄石板的安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，希望能夠?qū)δ袔椭?/p>

鑄石板基層處理及要求

1、鋼結(jié)構(gòu)基層

（1）鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整，鋼度、穩(wěn)、外形尺寸等應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及標(biāo)規(guī)范的相要求，鋼倉(cāng)底部應(yīng)加焊托筋。

（2）鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)將油脂、污垢、氧皮、鐵銹和原涂料、油漆等污物。

（3）鋼結(jié)構(gòu)表面的處理方法，可采干法噴砂、酸洗處理、機(jī)械打磨或手工除銹。表面處理后，手觸摸不銹斑、污點(diǎn)。

（4）鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)持干燥并及時(shí)涂刷護(hù)層，間時(shí)間不宜 8 小時(shí)。

（5）鋼倉(cāng)內(nèi)應(yīng)加焊托筋，其間宜為 1.21m。

2、水泥沙漿層或混凝土基層

（1）水泥沙漿層或混凝土基層的坡度、度、平整度等應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及標(biāo)規(guī)范的相要求。平整度應(yīng) 2m 直尺檢查間隙不應(yīng)于5mm。如達(dá)不到要求，煤倉(cāng)襯板鑄石板型號(hào)，應(yīng)補(bǔ)簽隨就協(xié)議。

（2）基底表面應(yīng)為光面，不應(yīng)起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。

（3）基層施工前表面應(yīng)干燥，在深 20mm 度內(nèi)的含水率不應(yīng)于 6。

（4）基層表面不應(yīng)油污、油漆、涂料等不利于粘接的物。

（5）施工前應(yīng)將表面浮塵等污物干凈。

（6）為了止板材下滑，應(yīng)在基層部加設(shè)支撐。

3、基層驗(yàn)收

（1）對(duì)基層的度、表面量等，煤倉(cāng)襯板鑄石板定做，要建筑方的驗(yàn)收記錄。

（2）基層處理后要驗(yàn)收記錄，記錄中應(yīng)處理人、時(shí)間、量等要求。

鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或產(chǎn)業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)消溶、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金

屬耐腐化資料。鑄石制品有板、磚、管及各種異型資料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱(chēng)之為鑄石制品。鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類(lèi)。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類(lèi)別的制品在內(nèi)。