寧夏沖渣溝鑄石板施工隊-松麗耐磨材料

耐磨鑄石板施工是有工藝流程的，在施工時，應(yīng)當嚴格按照流程施工，才能確保工程的質(zhì)量！

1.在砌板之前，將設(shè)備外殼涂以耐酸膠泥，并照第五項中所述方法涂上底層，并使其干燥。

2.首先鋪滿設(shè)備底的一層板。

3.將底部砌完后，經(jīng)12小時使膠泥硬化。再開始鋪砌設(shè)備壁上一層板。保證使每行板的垂直砌縫比上一行板的垂直砌縫相關(guān)半塊板。

4.全部砌完一層后，將設(shè)備進行干燥。

5.然后鋪砌設(shè)備底部二層底板，并使設(shè)備底的二層板砌縫與一層板的砌縫錯開，避免造成直縫。

6.經(jīng)硬化后(12小時)鋪砌設(shè)備壁上的二層板，并使二層板砌縫與一層板的砌縫錯開。砌完后將設(shè)備進行干燥。

7.如果需要襯砌三層板和四層板時，按同樣順序鋪砌，即先鋪滿底層板，再砌壁板。

8.將襯板的邊緣上部蓋上一層板——邊板。9.設(shè)備表面與板間的膠泥漿層的厚度應(yīng)為3~5mm。應(yīng)填滿膠泥漿。

10.用線錘來檢查已襯里的設(shè)備壁是否垂直，用貼在已襯里表面上的直尺來檢查有無凹處。

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玄武巖的用途十分廣泛，其應(yīng)用并不僅局限在建筑行業(yè)中，比如玄武巖是生產(chǎn)'鑄石'的好原料，其經(jīng)過熔化鑄造、結(jié)晶處理，退火等工序，可以形成合金鋼堅硬而耐磨，比鉛和橡膠抗腐蝕的一種新型材料；玄武巖還可以在一種鑄鋼工藝中，起到'潤滑劑'的作用，可以處長鑄膜壽命；以及玄武巖還可以抽成玻璃絲，制作成的玄武巖玻璃絲布比一般玻璃絲布抗堿性強，耐高溫性能好。

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耐磨微晶鑄石板的基層處理及要求

一、鋼結(jié)構(gòu)基層

（1）鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整，鋼度、穩(wěn)、外形尺寸等應(yīng)符合圖紙設(shè)計及標規(guī)范的相要求，鋼倉底部應(yīng)加焊托筋。

（2）鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)將油脂、污垢、氧皮、鐵銹和原涂料、油漆等污物。

（3）鋼結(jié)構(gòu)表面的處理方法，可采干法噴砂、酸洗處理、機械打磨或手工除銹。表面處理后，手觸摸不銹斑、污點。

（4）鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)持干燥并及時涂刷護層，間時間不宜 8 小時。

（5）鋼倉內(nèi)應(yīng)加焊托筋，其間宜為 1.21m。

二、驗收

1、驗收由建筑方和施工方共同進行。

2、驗收時表面平整度和基層表面平整度量結(jié)合進行，原基層表面平整度量太差，微晶鑄石板材施工后的表面平整度亦應(yīng)放寬。

三、使注意事項

1、鋪砌時，未的板材，設(shè)備嚴禁移動、震動、受壓。

2、未達到養(yǎng)護期行使，采取加措施。

3、使中嚴禁背部敲擊，以微晶鑄石板材脫落。

4、落料點直接沖擊點應(yīng)采取殊設(shè)計。