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數(shù)字化車間實施效果
通過成功實施數(shù)字化車間系統(tǒng),企業(yè)在車間管理方面將會有質(zhì)的提升,為企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級奠定良好的基礎(chǔ)。
1)設(shè)備互聯(lián),“啞設(shè)備”聰明起來
通過設(shè)備的互聯(lián)互通,將車間的數(shù)控機床、熱處理設(shè)備、機器人等數(shù)字化設(shè)備實現(xiàn)程序網(wǎng)絡(luò)通訊、數(shù)據(jù)遠程、程序集中管理、大數(shù)據(jù)分析、可視化展現(xiàn)、智能化決策支持,將設(shè)備由以前的單機工作模式,升級為數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的管理模式。
2)協(xié)同生產(chǎn),讓設(shè)備運轉(zhuǎn)
通過系統(tǒng)中的計劃、排產(chǎn)、派工、物料、質(zhì)量、決策等模塊,以信息化系統(tǒng)為手段,實現(xiàn)各種信息的共享與協(xié)同,做到車間層面計劃、精益化生產(chǎn)、可視化展現(xiàn)、精細化管理,將以前串行生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)椴⑿械膮f(xié)同生產(chǎn)模式,實現(xiàn)“一個流”的生產(chǎn),工件轉(zhuǎn)移到設(shè)備前,加工程序等技術(shù)文檔、工裝夾具等生產(chǎn)資源已經(jīng)全部準(zhǔn)備就緒,大大減少設(shè)備的各種等待時間,可明顯提升設(shè)備生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,提高客戶滿意度。
3)虛實融合,數(shù)據(jù)在流動中增值
改變傳統(tǒng)的制造模式,做到虛擬與物理深度融合,虛實映射、相互促進。車間各崗位、各設(shè)備都融于整個信息化系統(tǒng),以數(shù)據(jù)有序流動為特征,以高質(zhì)生產(chǎn)為核心,人、機、料、法、環(huán)、測各環(huán)節(jié)相互融合,基于數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的管理系統(tǒng),使管理者能做到“看得見,說得清,數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)解決方案,做得對”,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的“Smart”,即敏捷、高質(zhì)、低成本、綠色、協(xié)同的智巧化生產(chǎn)與服務(wù)模式。
4) 智能制造,降本提質(zhì)增效是標(biāo)尺
通過數(shù)字化車間建設(shè),對車間進行全方面的科學(xué)管控,大幅度提升車間計劃科學(xué)性、生產(chǎn)過程協(xié)同性、生產(chǎn)設(shè)備與信息化系統(tǒng)的深度融合度,并在大數(shù)據(jù)分析與決策支持的基礎(chǔ)上進行透明化、量化管理,可對企業(yè)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本等方面有明顯改善。

數(shù)字化工廠的來源
數(shù)字化工廠(DF)是指以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),在計算機虛擬環(huán)境中,對整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化,并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。
現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計算機仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,它的出現(xiàn)給基礎(chǔ)制造業(yè)注入了新的活力,主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品制造之間的橋梁。
“數(shù)字化工廠”提供了全方面的制造過程管理,在實際產(chǎn)品生產(chǎn)前,在計算機模擬的環(huán)境中完成虛擬生產(chǎn)全部過程,生成經(jīng)過“數(shù)字化工廠”驗證過的、實際生產(chǎn)所需的各種工藝數(shù)據(jù)和文檔。
簡而言之,“數(shù)字化工廠”的出現(xiàn),可以概括為以下四點:
00001. 數(shù)字化工廠是制造信息化的需求;
00002. 數(shù)字化工廠是并行工程的體現(xiàn);
00003. 數(shù)字化工廠是是虛擬制造的發(fā)展趨勢;
00004. 數(shù)字化工廠是是計算機輔助工程發(fā)展的高階段。

中國工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型藍圖
工業(yè)企業(yè)已經(jīng)在數(shù)字化工廠的建設(shè)和發(fā)展方面邁出了堅實的步伐,在提升生產(chǎn)效率的同時,能夠迅速可靠地生產(chǎn)出更多定制化、高質(zhì)量的產(chǎn)品服務(wù)于市場。對于許多沒有打算建設(shè)數(shù)字化工廠的企業(yè)而言,缺乏一套數(shù)字化的愿景和企業(yè)文化是讓它們裹足不前的很大阻礙。
數(shù)字化愿景不僅只是考慮各項技術(shù),而且還定義了這些技術(shù)如何在整個產(chǎn)品生命周期和企業(yè)生態(tài)圈中相互配合。阻礙企業(yè)制定數(shù)字化工廠計劃的其他因素還包括機會不定、經(jīng)濟效益不明、投資代價不菲。綜合考慮這些因素,企業(yè)所需要的不僅僅是一套清晰的愿景,更需要一張切實可行的數(shù)字化路線圖。普華永道思略制定了一套由六個環(huán)節(jié)組成的藍圖,協(xié)助企業(yè)制定或優(yōu)化路線圖成功應(yīng)對通向數(shù)字化工廠和工業(yè)4.0 道路上的各項挑戰(zhàn)

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