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實際運行中脫硫循環(huán)泵塔壁會出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,內(nèi)蒙脫硫泵,脫落后的垢層分布在脫硫循環(huán)泵底部,會堵塞石膏排出泵入口濾網(wǎng)、循環(huán)漿液泵入口濾網(wǎng)、吸收塔底部排放口。脫硫泵廠家分享而未脫落的垢層則仍依附在脫硫循環(huán)泵塔壁,會對檢修工作帶來安全隱患。

脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁結(jié)垢主要表現(xiàn)在在吸收塔內(nèi)壁及構(gòu)件上形成一層質(zhì)地堅硬、光滑、緊密的黑色結(jié)垢。對脫硫循環(huán)泵的運行帶來巨大的影響。
1.在脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁及構(gòu)件上發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,會導(dǎo)致構(gòu)件彎曲變形、脫落,降低使用壽命,增加檢修工作量。
2. 在管道內(nèi)壁結(jié)垢,會造成管道堵塞。質(zhì)地較硬的結(jié)垢體加速管道磨損及堵塞,降低設(shè)備的使用壽命,增加檢修工作量。
3. 質(zhì)地堅硬的結(jié)垢層散落在脫硫循環(huán)泵底部,造成脫硫循環(huán)泵石膏排出泵入口濾網(wǎng)堵塞,造成脫水系統(tǒng)無法去正常連續(xù)投運,導(dǎo)致脫硫循環(huán)泵石膏漿液密度升高,生成的副產(chǎn)品石膏無法回收利用。
4. 脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)層脫落時,會損壞防腐涂層,脫硫泵廠家,加速設(shè)備的腐蝕速度,造成設(shè)備塔體滲漏。而且結(jié)構(gòu)層質(zhì)地堅硬,脫落時砸向吸收塔內(nèi)的氧化風(fēng)管、支架等構(gòu)件,會造成設(shè)備損壞。
5. 小的結(jié)垢層碎片會通過漿液循環(huán)泵輸送至漿液噴淋層,在此過程中會加速漿液循環(huán)泵葉輪的磨損,造成噴嘴堵塞、脫落等。
解決措施:
1. 控制石膏漿液密度及停留時間,保持石膏漿液過飽和度控制在110%-130%之間,避免過飽和的石膏漿液長時間在脫硫循環(huán)泵內(nèi)停留,避免結(jié)垢。
2. 控制石膏漿液PH值在一定范圍內(nèi)平穩(wěn)運行。
3. 提高脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁的表面光滑度。
脫硫循環(huán)泵應(yīng)滿足以下的基本要求:

(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間;
(2)氣液間擾動強烈,吸收阻力小,對SO2的吸收;
(3)操作穩(wěn)定,要有合適的操作彈性;
(4)氣流通過時的壓降要小;
(5)結(jié)構(gòu)簡單,制造及維修方便,脫硫泵價格,造價低廉,使用壽命長;
(6)不結(jié)垢,不堵塞,耐磨損,脫硫泵批發(fā),耐腐蝕;
(7)能耗低,不產(chǎn)生二次污染。
工藝流程順序:鍋爐/窯爐—>除塵器—>吸收塔—>引風(fēng)機—>煙囪
來自于鍋爐或窯爐的煙氣經(jīng)過除塵后在引風(fēng)機作用下進入吸收塔,吸收塔為逆流噴淋空塔結(jié)構(gòu),集吸收、氧化功能于一體,上部為吸收區(qū),下部為氧化區(qū),經(jīng)過除塵后的煙氣與吸收塔內(nèi)的循環(huán)漿液(使用料漿泵型號:LMU耐腐耐磨脫硫泵)逆向接觸。系統(tǒng)一般裝3-5臺漿液循環(huán)泵(使用料漿泵型號:LFK襯氟料漿泵),每臺循環(huán)泵(也可使用料漿泵型號:LHJ不銹鋼耐磨堿泵)對應(yīng)一層霧化噴淋層。
