數(shù)字化車間-北京天拓四方-數(shù)字化車間解決方案

數(shù)字化工廠由來

在設(shè)計(jì)部分，CAD 和 PDM系統(tǒng)的應(yīng)用已相當(dāng)普及；在生產(chǎn)部分，ERP等相關(guān)的信息系統(tǒng)也獲得了相當(dāng)?shù)钠占?，但在解決“如何制造→工藝設(shè)計(jì)”這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)上，大部分國內(nèi)企業(yè)還沒有實(shí)現(xiàn)有效的計(jì)算機(jī)輔助治理機(jī)制，“數(shù)字化工廠”技術(shù)與系統(tǒng)作為新型的制造系統(tǒng)，緊承著虛擬樣機(jī)（VP）和虛擬制造（VM）的數(shù)字化輔助工程，提供了一個(gè)制造工藝信息平臺(tái)，能夠?qū)φ麄€(gè)制造過程進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)劃，模擬仿真和治理，并將制造信息及時(shí)地與相關(guān)部分、供應(yīng)商共享，從而實(shí)現(xiàn)虛擬制造和并行工程，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

“數(shù)字化工廠”規(guī)劃系統(tǒng)通過統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)，通過具體的規(guī)劃設(shè)計(jì)和驗(yàn)證預(yù)見所有的制造任務(wù)，在進(jìn)步質(zhì)量的同時(shí)減少設(shè)計(jì)時(shí)間，加速產(chǎn)品開發(fā)周期，浪費(fèi)，減少為了完成某項(xiàng)任務(wù)所需的資源數(shù)目等，實(shí)現(xiàn)主機(jī)廠內(nèi)部、生產(chǎn)線供給商、工裝夾具供給商等的并行工程。

數(shù)字化工廠（DF）是企業(yè)數(shù)字化輔助工程新的發(fā)展階段，包括產(chǎn)品開發(fā)數(shù)字化、生產(chǎn)準(zhǔn)備數(shù)字化、制造數(shù)字化、管理數(shù)字化、營銷數(shù)字化。除了要對產(chǎn)品開發(fā)過程進(jìn)行建模與仿真外，還要根據(jù)產(chǎn)品的變化對生產(chǎn)系統(tǒng)的重組和運(yùn)行進(jìn)行仿真，數(shù)字化車間哪家好，使生產(chǎn)系統(tǒng)在投入運(yùn)行前就了解系統(tǒng)的使用性能，分析其可靠性、經(jīng)濟(jì)性、質(zhì)量、工期等，為生產(chǎn)過程優(yōu)化和網(wǎng)絡(luò)制造提供支持。

智慧工廠

智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)；清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時(shí)正確地生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。并加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建一個(gè)節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。是智能化理念在制造業(yè)的實(shí)際應(yīng)用的結(jié)果。

數(shù)字化工廠的三大過程

數(shù)字化工廠主要包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃及生產(chǎn)制造實(shí)行三大過程。

1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程

在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)過程中，運(yùn)用數(shù)字化建模技術(shù)為產(chǎn)品搭建三維模型，能夠合理、有效地降低物理實(shí)體樣機(jī)，生產(chǎn)制造和人員無效勞動(dòng)所造成的成本費(fèi)。同時(shí)，三維模型涵蓋著產(chǎn)品任何的幾何信息和非幾何生產(chǎn)制造信息，這類屬性信息會(huì)根據(jù)PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）這類統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)，隨著全部生命周期，數(shù)字化車間，完成產(chǎn)品協(xié)作研制、產(chǎn)品從設(shè)計(jì)端到生產(chǎn)制造端一體化的關(guān)鍵保障。

2）生產(chǎn)規(guī)劃過程

在生產(chǎn)規(guī)劃過程，根據(jù)PDM所同步的產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的數(shù)據(jù)信息，運(yùn)用虛擬仿真技術(shù)，能夠針對工廠的生產(chǎn)線合理布局、設(shè)備配置、生產(chǎn)制造工藝途徑、物流等開展提前準(zhǔn)備整體規(guī)劃。工廠根據(jù)虛擬仿真工藝路徑規(guī)劃，來降低實(shí)際上生產(chǎn)線調(diào)整改善必須花銷的成本費(fèi)。

3）生產(chǎn)制造掃行過程

這一過程的數(shù)字化，數(shù)字化車間軟件，體現(xiàn)在MES制造執(zhí)行系統(tǒng)和其他系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)共享上。MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)之間的集成化，能夠保障任何有關(guān)產(chǎn)品屬性信息一直維持同歩，并完成自動(dòng)更新。